[实用新型]石油抽油机带传动的皮带松紧度自动调整装置有效

专利信息
申请号: 201220044179.7 申请日: 2012-02-10
公开(公告)号: CN202520888U 公开(公告)日: 2012-11-07
发明(设计)人: 周彦;梁义;岳景路;高峰 申请(专利权)人: 周彦
主分类号: F16H7/08 分类号: F16H7/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 066004 河北省秦皇岛市*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 石油 抽油机 传动 皮带 松紧 自动 调整 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种带传动的自动调整装置,特别是涉及一种石油抽油机电机输出带传动的皮带松紧度自动调整装置。

技术背景

在各种石油抽油机中,电机输出的动力多是通过带传动方式传递给减速器,抽油机带传动的负荷大、连续运转,随着时间与气候条件的变化,皮带逐渐被拉长、变松,造成皮带打滑、磨损加剧,进而造成抽油机的电机空转,特别是在雨季,因皮带的松紧度变化频繁,打滑、丢转时常发生,使得抽油机不能正常工作,其直接影响油田的能耗与采油量,也势必减少原油产量。当前,更换和调节皮带松紧的办法为:首先停机,人工松开电机固定螺栓装置,用千斤顶顶动或撬棍撬动电机地角,有时甚至用大锤敲击的办法来达到移动电机的目的,通过人工目测皮带的松紧,确定调整移动位置。这种方法费时费力。同时,靠人工调整易造成两侧带轮的轴线不平行,进而造成偏载使得皮带磨损严重。另外较长的空转时间与人工调整时间,使得油井下的抽油泵无法及时将原油抽出,抽油管堵塞,使井下抽油设备损坏,要清理维修井下的设备,设备维护耗时耗材,造成极大的浪费。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种石油抽油机带传动的皮带松紧度自动调整装置,该装置实现了石油抽油机传动皮带松紧度自动调整,调整效率高,提供了石油抽油机的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石油抽油机带传动的皮带松紧度自动调整装置,包括锁紧电机、调整电机、皮带和抽油机电机。所述抽油机电机输出轴的皮带轮上安装皮带,抽油机电机固定在电机底座上,所述电机底座安装在电机底座滑槽部件的滑槽内。电机位置调整装置的调整丝杠通过法兰与电机底座固联。电机底座锁紧装置的锁紧丝杠与连接两个连杆的铰链相连接,所述两个连杆另一端分别与两个摆杆的一端铰链连接,两个摆杆的前端分别安装在电机底座滑槽部件上的两个凸轮回转轴上,两个凸轮的表面与电机底座一侧外表面相接触,所述两个摆杆的结构相同,其前端的侧面外表面轮廓为凸轮。

所述电机底座锁紧装置的锁紧电机通过联轴器I与锥齿轮减速装置的小锥齿轮的传动轴连接,锥齿轮减速装置的大锥齿轮与丝杠螺母机构的螺母为一体,大锥齿轮转动驱动丝杠螺母机构的锁紧丝杠直线运动,锁紧丝杠带动两个连杆使两个摆杆的端部凸轮旋转,凸轮旋转过程的推程和回程动作实现抽油机电机底座的锁紧与锁紧解除。

所述电机位置调整装置的调整电机通过联轴器II与蜗轮蜗杆机构的蜗杆输入端连接,蜗轮蜗杆机构的箱体外壳与电机底座滑槽部件固联,调整丝杠顶端通过法兰与电机底座固联,蜗轮蜗杆机构的蜗轮与丝杠螺母机构的螺母为一体,蜗轮转动使得丝杠螺母机构的调整丝杠直线运动,带动电机底座在电机底座滑槽部件的滑槽内沿滑槽方向直线滑动,从而实现抽油机电机位置的精确调整。

本实用新型的有益效果是:该实用新型采用电机驱动方式实现石油抽油机电机输出带传动的皮带松紧度自动调整,包括锁紧解除、位置调整和位置再锁紧过程,不需要人工手动操作,节省了时间和人力,调整精度高、调整效率高、工作可靠,可实现石油抽油机不停机或短时间停机调整,提高了石油抽油机的工作效率。

附图说明

图1是石油抽油机带传动的皮带松紧度自动调整装置的结构示意图;

图2是摆杆的结构示意图。

在附图1中,1.大锥齿轮,2.丝杠螺母机构,3.锥齿轮减速装置,4.小锥齿轮,5.联轴器I,6.锁紧电机,7.锁紧丝杠,8.连杆,9.铰链,10.摆杆,11.凸轮,12.法兰,13.调整丝杠,14.丝杠螺母机构,15.蜗轮蜗杆机构,16.联轴器II,17.调整电机,18.电机底座,19.电机底座滑槽部件,21.抽油机电机,22.凸轮回转轴。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步说明:

图1是本实用新型公开的一个实施例。这种石油抽油机带传动的皮带松紧度自动调整装置,包括锁紧电机6、调整电机17、皮带20和抽油机电机21。所述抽油机电机21输出轴的皮带轮上安装皮带20,抽油机电机21固定在电机底座18上,电机底座18安装在电机底座滑槽部件19的滑槽内。电机位置调整装置的调整丝杠13通过法兰12与电机底座18固联。电机底座锁紧装置的锁紧丝杠7与连接两个连杆8的铰链9相连接,所述两个连杆8另一端分别与两个摆杆10的一端铰链连接,两个摆杆10的前端分别安装在电机底座滑槽部件19上的两个凸轮回转轴22上,两个凸轮11的表面与电机底座18一侧外表面相接触,所述两个摆杆10的结构相同,其前端的侧面外表面轮廓为凸轮11。

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