[实用新型]一体化卡扣式塑封

说明书

技术领域

本实用新型涉及防止随意打开电能表编程开关盖的一体化卡扣式塑封。 

背景技术

目前，防止随意打开电能表编程开关盖是通过铅封实现，铅封是由铜丝与φ15.5mm的铅帽焊锡而成，其方法是：将编程开关盖用十字圆柱螺丝锁紧，然后把铜丝穿过编程开关盖和十字圆柱螺丝帽的通孔，接着把铜丝两端点交结，按顺时针钮紧再塞到铅帽凹槽位里，最后焊锡加以锁紧。其缺点是： 铅封容易被解锁，保密性能差，且不便于在检表线中加入自动塑封组装流水线作业，只能人工装配，操作复杂、费时耗料、成本高、效率低。 

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体化卡扣式塑封。 

解决上述技术问题的技术方案是：一体化卡扣式塑封包括底部具有开口的壳体，壳体具有一腔体，在腔体内从壳体顶面向下延伸有同轴的圆周分布的二个以上的弹片，弹片的外侧壁上设有卡扣。 

在使用上述塑封时，用盘头螺丝紧固电能表编程开关盖，电能表编程开关盖上设有供盘头螺丝安装的安装位，在电能表编程开关盖上位于安装位外设有卡位。电能表编程开关盖固定后，将弹片对准安装位，然后向下压塑封，卡扣与安装位壁发生挤压并使弹片发生变形，继续按压塑封，卡扣卡入到卡位中，弹片复位，盘头螺丝被隐藏在塑封内；这样，塑封与电能表编程开关盖装配之间空隙非常小，而且从外看不到塑封内部结构，工具无法进入撬开，除非破坏整个塑封，从而对电能表起到安全保密作用，另一方面，组装时能在检表线中加入自动一体化挤压式塑封组装流水线作业，增加了组装的可靠性和效率，降低成本。 

作为改进，从顶面向下延伸有与弹片所对应的轴线同轴的圆柱体，卡扣所在的圆周直径大于圆柱体的直径。此结构，当安装塑封时，圆柱体具有导向作用，保证塑封安装位置的准确性和可靠性。 

作为改进，卡扣的底面为自上端向内倾斜的斜面。此结构，容易将卡扣卡入到卡位中。 

附图说明

图1为一体化卡扣式塑封的立体图。 

图2为盘头螺丝的立体图。 

图3为一体化卡扣式塑封定位到电能表编程开关盖上的状态图。 

图4为一体化卡扣式塑封被施加向下压力时的状态图。 

图5为一体化卡扣式塑封安装好后的状态图。 

图6为一体化卡扣式塑封安装好后的俯视图。 

图7为图6中A-A剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。 

如图1和图7所示，一体化卡扣式塑封包括底部具有开口11的壳体1，壳体1具有一腔体12，在腔体内从壳体顶面向下延伸有圆柱体2，从壳体顶面向下延伸有与圆柱体同轴的圆周分布的二个以上的弹片3，弹片的外侧壁上设有卡扣4，卡扣4所在的圆周直径大于圆柱体2的直径；卡扣4的底面为自上端向内倾斜的斜面41，上表面42为一水平面。 

在使用上述塑封时，如图2和图7所示，电能表7调试好后，用盘头螺丝5紧固电能表编程开关盖6，电能表编程开关盖6上设有供盘头螺丝安装的安装位，在电能表编程开关盖6上位于安装位外设有卡位。电能表编程开关盖6固定后，如图3所示，将圆柱体2对准安装位，然后，如图4所示，向下压塑封，卡扣4与安装位壁发生挤压并使弹片3发生变形，继续按压塑封，卡扣4在斜面41的导向作用下卡入到卡位中，如图5至图7所示，弹片3复位，盘头螺丝被隐藏在塑封内；这样，塑封与电能表编程开关盖装配之间空隙非常小，而且从外看不到塑封内部结构，工具无法进入撬开，除非破坏整个塑封，从而对电能表起到安全保密作用，另一方面，组装时能在检表线中加入自动一体化挤压式塑封组装流水线作业，增加了组装的可靠性和效率，降低成本。