[实用新型]利用煤炭制焦的立式焦炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种利用煤炭制焦的立式焦炉。

背景技术：

现有的卧式焦炉采用长方形的炭化室，只有两个直立的侧壁能将燃烧室提供的热量传导给炭化室，传热效率低，出焦为水平推焦，推焦距离长，推焦阻力大，对炭化室炉墙的磨损大，推焦设备庞大笨重，造价高。

加热系统采用蓄热室需换向操作，立火道温度不稳定，影响焦炭质量，且增加了焦炉整体高度。

现有的立式连续焦炉采用连续装煤出焦方式，对环境污染较大，适用煤种少，生产的焦炭质量不稳定，焦炭、焦油价值低，经济效益差。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种独立的立火的利用煤炭制焦的立式焦炉。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种利用煤炭制焦的立式焦炉，其组成包括:炉体，所述的炉体上部连接炉顶，所述的炉顶连接具有测温孔的炉盖，所述的炉体下部连接炉底座，所述的炉体内具有炭化室，所述的炉体内装有隔热层，在所述的炭化室外侧所述的炉体内具有燃烧室，所述的燃烧室与所述的炭化室之间具有导热墙，所述的燃烧室与所述的隔热层之间具有顺次具有助燃空气道和煤气道，所述的助燃空气道插入空气预热器中，所述的空气预热器装在废气道中，所述的废气道连接斜道，所述的斜道连接所述的燃烧室。

所述的利用煤炭制焦的立式焦炉，所述的炉顶与所述的炉盖之间有密封层，所述的炉顶底部与所述的炉体顶部用水密封，所述的炉体与所述的炉底座之间用水密封，所述的炉体底部与所述的炉底座顶部之间装有密封层。

所述的利用煤炭制焦的立式焦炉，所述的炉底座具有出焦门，所述的炉体连接分配管。

有益效果：

1.本实用新型本采用传热效率高的柱形炭化室、环形燃烧室，增大炭化室单位体积的受热面积，以缩短结焦时间，提高焦炉炭化室单位体积的生产率，增加经济效益。

本实用新型的装煤炉盖与炉顶之间、炉顶下缘与炉体上缘间、炉体下缘与炉底座上缘间采用水封加干封的密封方式, 密封效果好，保证了炼焦过程中炭化室内的焦炉煤气不能通过上下炉门外泄。

本实用新型的炭化室为直立式，采用上装煤下出焦的方式，出焦顺利。4.本实用新型利用焦炉生产过程中产生的热废气循环，以回收废气显热，预热助燃空气和生产蒸气以及预热煤料，节约了能源。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种利用煤炭制焦的立式焦炉，其组成包括:炉体1，所述的炉体上部连接炉顶2，所述的炉顶连接具有测温孔的炉盖3，所述的炉体下部连接炉底座4，所述的炉体内具有炭化室5，所述的炉体内装有隔热层6，在所述的炭化室外侧所述的炉体内具有燃烧室7，所述的燃烧室与所述的炭化室之间具有导热墙8，所述的燃烧室与所述的隔热层之间具有顺次具有助燃空气道9和煤气道10，所述的助燃空气道插入空气预热器11中，所述的空气预热器装在废气道12中，所述的废气道连接斜道13，所述的斜道连接所述的燃烧室。

实施例2：

实施例1所述的利用煤炭制焦的立式焦炉，所述的炉顶与所述的炉盖之间有密封层14，所述的炉顶底部与所述的炉体顶部用水密封15，所述的炉体与所述的炉底座之间用水密封，所述的炉体底部与所述的炉底座顶部之间装有密封层。

实施例3：

实施例1或2所述的利用煤炭制焦的立式焦炉，所述的炉底座具有出焦门16，所述的炉体连接分配管17。