[实用新型]注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种注塑模具。

背景技术

日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，无不与模具有着密切的关系，且绝大多数的生活消费品都是塑胶产品，该产品是通过注塑模具成型出来的。已往的注塑模具在加工塑胶产品时，通常是将熔化后的塑胶浇铸于模具中，待成型冷却后脱模便会得到所需要的产品。当成型形状较为复杂的产品时，需要在注塑模具上设置相应的结构，例如成型一产品200（如图3中所示），该产品200接近边缘处设有一孔位202，且该孔位202需要在注塑模具的母模上成型。

例如上述产品200由于在接近边缘处设有一孔位202，则注塑模具在开模时会因拉力过大而使产品200的孔位202之外产品末端201的部分发生翘曲变形，增加产品的不良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种防止开模时拉力过大而使产品发生变形的注塑模具。

本实用新型提供一种注塑模具，包括一母模、一与母模上下对应配合呈开模或合模的公模及一顶压机构。母模包括一母模板及一固定于母模板下方的母模仁，母模板下表面向上开设有一容置孔，母模仁上表面向下开设有一与容置孔相连通的限位孔，母模仁下表面向上开设有一与限位孔相连通的滑动孔，母模仁下表面向下凸设有成型部，成型部位于滑动孔内侧；公模包括一公模板及一固定于公模板上方的公模仁；该顶压机构包括一压杆及一弹性元件，压杆可以上下滑动的装设于母模仁的滑动孔内，压杆上端具有一卡持部，卡持部可上下滑动的装设于母模仁的限位孔中，压杆下表面向上凹设有一豁口，豁口与母模仁及公模仁围成一型腔，弹性元件容置于母模板的容置孔内，上端抵顶于容置孔内底部，下端抵压于卡持部上表面。

综上所述，本实用新型注塑模具凭借顶压机构的设计，使开模分为两个阶段完成，从而使产品与母模脱离后再与顶压机构的压杆脱离，进而避免在开模时因母模拉力过大而使产品发生变形，由此提高产品的良率。

附图说明

图1为本实用新型注塑模具合模时的剖面图。

图2为图1所示注塑模具开模第一阶段的剖面图。

图3为图2所示A处的放大图。

图4为图1所示注塑模具开模第二阶段的剖面图。

图中各附图标记说明如下。

注塑模具                           100       母模                         1    

母模板                              11         容置孔                      111

母模仁                              12        限位孔                      121

滑动孔                              122       成型部                      123

公模                                  2          公模板                      21  

公模仁                              22        压杆                         31  

卡持部                              311       豁口                         312

弹性元件                           32        产品                         200

产品末端                           201       孔位                         202。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型注塑模具100包括一母模1、一与母模1上下对应配合的公模2及一顶压机构（图中未标示）。