[实用新型]具有贮脂环槽的球轴承外圈

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，尤其是一种具有贮脂环槽的球轴承外圈。

背景技术

球轴承通常由外圈、内圈、保持架和滚球构成。外圈的内径端面设计有小半圆弧滚道，所述小半圆弧滚道的曲率半径与滚球半径相匹配，在外圈和内圈结合部位的有限空间充填润滑脂来润滑滚球。

有些球轴承只能借助一次性充填的润滑脂来润滑，一次性充填的润滑脂是有限的，特别是在球轴承工作时间较长、高温环境下润滑脂的粘度降低，导致滚球与小半圆弧滚道表面发生严重摩擦磨损，从而影响球轴承的使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种具有贮脂环槽的球轴承外圈，在外圈的内径端面设计了贮脂环槽，贮脂环槽内能够贮存润滑脂，加上外圈和内圈以及保持架形成的有限空间内所填充的润滑脂，可以保证球轴承能够提高使用寿命。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有贮脂环槽的球轴承外圈，球轴承的基本结构包括外圈、内圈、保持架和滚球，其中外圈的内径端面配置有小半圆弧滚道，所述小半圆弧滚道的曲率半径与滚球半径相匹配，外圈和内圈以及保持架形成的有限空间内填充有球轴承所需要的润滑脂；本实用新型的特征是：

在外圈小半圆弧滚道左右两侧的内径端面分别设计有小贮脂环槽和大贮脂环槽，其中大贮脂环槽的曲率半径是以小半圆弧滚道与内径端面的交点处到外圈内倒角面处的最大长度为准，小贮脂环槽的曲率半径是大贮脂环槽曲率半径的1/3～1/2。

上述小贮脂环槽的曲率半径或等于大贮脂环槽的曲率半径。

由于采用了如上所述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的小贮脂环槽和大贮脂环槽结构简单，实用。

2、小贮脂环槽和大贮脂环槽内能够贮存润滑脂，润滑脂可以补充内圈和外圈圆弧滚道的润滑，提高球轴承的润滑量，延长球轴承的使用寿命。

附图说明

图1是球轴承外圈具有贮脂环槽的结构示意图。

图1中：1—外圈；2—小贮脂环槽；3—大贮脂环槽；4—内径端面；5—小半圆弧滚道。

具体实施方式

本实用新型是一种具有贮脂环槽的球轴承外圈。

球轴承的基本结构包括外圈、内圈、保持架和滚球，其中外圈1的内径端面4配置有小半圆弧滚道5，小半圆弧滚道5的曲率半径与滚球半径相匹配，外圈和内圈以及保持架形成的有限空间内填充有球轴承所需要的润滑脂。

结合图1，在外圈1小半圆弧滚道5左右两侧的内径端面4分别设计有小贮脂环槽2和大贮脂环槽3，其中大贮脂环槽3的曲率半径是以小半圆弧滚道5与内径端面4的交点处到外圈内倒角面处的最大长度为准，小贮脂环槽2的曲率半径是大贮脂环槽3曲率半径的1/3～1/2。当然，小贮脂环槽2的曲率半径或等于大贮脂环槽3的曲率半径。

外圈1曲率半径不相等的小贮脂环槽2和大贮脂环槽3以及曲率半径相等的两条贮脂环槽，对本领域普通技术人员而言并不是一件难事，但曲率半径不相等的小贮脂环槽2和大贮脂环槽3以及曲率半径相等的两条贮脂环槽所起的作用和效果则是本领域普通技术人员意想不到的，原因如下：

一般来讲外圈是不转动的，只有内圈带动滚球转动，对于球轴承而言其内圈的1/4圆弧滚道是受力面，内圈高速运动所产生的高速剪切力使填充在外圈1和内圈以及保持架内的润滑脂产生大量的热量，该热量使内圈的温度升高，从而导致上述润滑脂的粘度变小并降低润滑效果，此时影响到圆弧滚道上形成的有效润滑油膜，滚球和圆弧滚道就会发生摩擦磨损现象，降低球轴承的使用寿命，但由于外圈不转动，外圈的基本温度不会升高，因此储存在外圈两条贮脂环槽内的润滑脂会逐渐起到补充润滑作用，由于该补充润滑作用的突显，使得球轴承的使用寿命得到显著提高。

若小贮脂环槽2和大贮脂环槽3的曲率半径不相等，装配前必须在小贮脂环槽2和大贮脂环槽3内填充满球轴承所需要的润滑脂，装配过程中必须将内圈外径端面配置的1/4圆弧滚道对准大贮脂环槽3一侧并装配上保持架和滚球，并在外圈1和内圈以及保持架形成的有限空间内填充满球轴承所需要的润滑脂即可用于球轴承的使用之中。

若小贮脂环槽2和大贮脂环槽3的曲率半径相等，装配前必须在所述两条贮脂环槽内填充满球轴承所需要的润滑脂，装配过程中内圈外径端面配置的所述1/4圆弧滚道可以对准所述两条贮脂环槽中的任一侧并装配上保持架和滚球，并在外圈1和内圈以及保持架形成的有限空间内填充满球轴承所需要的润滑脂即可用于陀螺电机的使用之中。