[实用新型]用于锂电池隔膜生产线的流延收卷改良装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜生产设备技术领域，尤其是一种用于锂电池隔膜生产线的流延收卷改良装置。

背景技术

锂离子电池隔膜是锂离子电池中的一个重要组件，它是一种多孔的薄膜材料，在电池中起到阻隔正负电极、防止电池内部短路的作用；同时，它必须允许离子流快速通过，保证在电池充放电过程中锂离子在正负电极之间的快速传输。因此，电池隔膜在制造电池的材料中占有非常重要的地位，被称为电池的“第三电极”，正是由于电池隔膜的这种重要作用，高性能锂离子电池隔膜的开发成为电池生产企业技术研究的重点。

熔融拉伸法(干法)制备锂电池隔膜是将聚烯烃熔体在高应力场下流延铸片，形成的基膜具有垂直挤出方向且平行排列的片晶结构，基膜经过热处理后再进行拉伸，使片晶分离，再经过定型得到微孔膜。流延基膜的质量对于最终隔膜产品的性能起到决定性作用。

流延机主要由挤出装置、辊筒冷却装置、测厚装置、牵引装置及收卷装置组成。收卷装置一般采用牵引-弧型辊展平-导辊-张力辊-接触辊-收卷轴的方式进行收卷。

在锂电池隔膜生产中，流延基膜是一种高弹性膜，在纵向具有很高强度，而横向强度极低，基膜中未添加任何开口剂，而且基膜需还要经过后续热处理。因此基膜对收卷方式要求较高，不仅张力要小，而且膜卷内外张力要均匀一致。普通的薄膜收卷往往采取张力内紧外松的方式。若采用普通方式对流延基膜进行收卷，会带来一系列问题，如膜面易出现折皱，由于基膜粘辊而引起的膜面缺陷和纵向撕裂等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于锂电池隔膜生产线的流延收卷改良装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于锂电池隔膜生产线的流延收卷改良装置，包括牵引装置、展平机构、张力检测机构以及收卷机构，所述的牵引装置为三级牵引，由牵引辊和压辊组成；所述的展平机构包括展平辊和剪辊；基膜由牵引装置输送，经过四次展平后再通过张力检测机构和收卷机构收卷为膜卷。所述的展平辊为弧形展平辊。

具体的说，本实用新型所述的剪辊具有固定板，所述的固定板的一侧设置有气缸，气缸连接移动压辊，所述的移动压辊的下方、固定板上固定的气缸的同侧安装有固定压辊；所述的移动压辊随气缸压力的变化上下移动。

为了便于基膜展平，有利于基膜的收卷控制，本实用新型所述的移动压辊为锥度辊，其锥度角小于5°。

本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、操作方便，提供多级展平和特殊锥度设计的剪辊，可有效避免基膜在收卷时发生形变，使得膜卷平整，避免皱纹、暴筋等出现。本实用新型优化了流延收卷系统，提高基膜的收卷质量，为后续工序提供了优质的基膜膜卷，有效提高了终产品的收得率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是剪辊的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，牵引辊1-2和压辊1-1组成一级牵引装置，牵引辊1-6和压辊1-7组成二级牵引装置，牵引辊1-11和压辊1-12组成三级牵引装置；1-4和1-14是两根弧形展平辊；1-9和1-17是两组剪辊；1-15是张力控制辊；1-18为跟进辊；1-19为收卷轴；其余均为导辊。薄膜经过一级牵引后经过一根弧形辊展平，再经过二级牵引后，进入第一组剪辊展平。再由三级牵引后，经过第二根弧形辊展平，再进入第二组剪辊展平。展平后的薄膜经由跟进辊进入收卷轴完成收卷。

所述的剪辊设计如图2所示。2-1为固定板，2-2为气缸，2-3和2-5分别为移动压辊和固定压辊。薄膜夹在上下两根压辊之间进行展平，压辊的压力通过调节气缸的压力来控制。其中2-3为特殊设计的锥度辊，其锥度角α小于50，便于薄膜展平，有利于薄膜收卷控制。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。