[实用新型]一种油管防喷溅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田井口设备，特别是专用于起下油管时油管内溢流和喷涌的油管防喷溅装置。 

背景技术

在油田修井作业过程中，起下油管时，油管内存在的液体会从卸扣处泄流喷溅，影响了现场的正常作业并污染了井口周围环境。如果油管内存在的是原油，则造成了资源的浪费并容易引发火灾。如果油管内存在的是有毒液体，则会影响现场作业人员的人身健康。 

发明内容

本实用新型提供一种油管防喷溅装置，以便在油田修井作业起下油管时防止井口油管内液体自由泄流喷溅，改善了现有起下油管时作业现场被污染的状况。 

本实用新型的技术方案为：一种油管防喷溅装置，其特征是：至少包括防溅盒体、连接杆、齿轮机构、操作手柄、锁定齿板、安装支架；防溅盒体与连接杆上端通过销轴相连，连接杆下端与齿轮轴相连；齿轮轴固定在安装支架的一个第二安装孔内；小齿轮轴上安装有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合；大齿轮安装在大齿轮轴上，大齿轮轴固定在安装支架的另一个第一安装孔内；在大齿轮轴的一端，安装有操作手柄；安装支架固定在井口下法兰盘或井口大四通的下面。 

所述的防溅盒体包括半圆柱形定盒体和两个四分之一圆柱形动盒体围接成圆柱形三瓣盒体，三瓣盒体合拢并抱住油管后，形成了一个中空的圆柱筒状密封腔，两个四分之一圆柱形动盒体分别与半圆柱形定盒体通过铰耳座相连。 

所述的铰耳座处有扭簧，半圆柱形定盒体通过转动支座与连接杆相连，动盒体上表面设置有一个第一锁定块，两个圆柱形动盒体下表面分别有一个下挡板，定盒体和动盒体接合面之间设置有密封槽，盒体合拢后上端有与油管相密封的环形上密封槽，下端有与接箍相密封的环形下密封槽。 

所述的防溅盒体内下部设置有水嘴，所述的防溅盒体和连接杆之间设置有拉簧。 

所述的连接杆是一个杆件，上端弯曲，通过销轴与防溅盒体的转动支座相连，下端通过小齿轮轴与齿轮机构相连。 

所述的齿轮机构由大齿轮、小齿轮、大齿轮轴、小齿轮轴、大齿轮键、小齿轮键组成，并安装在安装支架上，操作杆通过大齿轮轴、小齿轮键与齿轮机构相连。 

所述的锁定齿板由两个齿板通过螺栓连接在安装支架上，锁定齿板上边沿有棘齿，用于锁定手柄位置。 

所述的安装支架由一个连接板和两个侧板构成；连接板上有与井口连接的法兰安装孔，侧板上有固定锁定齿板的第一螺栓孔、第二螺栓孔以及齿轮轴、齿轮轴的第一安装孔、第二安装孔；防溅盒整套装置与安装支架连接后整体固定在井口装置的法兰上。 

本实用新型中，通过安装支架将整套装置安装在井口装置的法兰上，将防溅盒体上的水嘴与相应的管路连接，打开两个防溅动盒体之间的第一锁定块，两个防溅动盒体在扭簧的作用下自动打开。 

本实用新型现场使用时，通过防溅盒体将已卸扣但没有相互脱开的油管和接箍环抱密封后，上提油管100mm左右，上面油管内的液体或下面油管内液体会流到防溅盒体内，液体通过防溅盒体上的水嘴19流到预先连接好的管路中定点回收和排放，从而减少了资源的浪费、改善了现场施工环境，同时消除了一定的安全隐患。 

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明： 

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图，为图1的俯视图；

图3为本实用新型的结构示意图（展示齿轮部分）；

图4为本实用新型现场与防喷器连接（合拢位置）示意图；

图5为本实用新型现场与防喷器连接（打开位置）示意图；

图6为本实用新型现场与井口下法兰盘连接（合拢位置）示意图；

图7为本实用新型现场与井口大四通连接（合拢位置）示意图；

图8为本实用新型中防溅盒体1密封油管和接箍纵截面剖视图；

图9为本实用新型中防溅盒体1的结构示意图；

图10为本实用新型中防溅盒体1的横截面剖视图；

图11为本实用新型中防溅盒体1打开示意图；

图12为本实用新型中齿轮机构3的结构示意图；

图13为本实用新型中齿轮机构3结构示意图，为图12的B-B剖视图；

图14为本实用新型中操作手柄4的结构示意图；

图15为本实用新型中安装支架6的结构示意图；

图16本实用新型中安装支架6结构示意图；

图17为本实用新型中安装支架6不同方向视图的结构示意图。