[实用新型]制作风力发电机组上随动盘的上箱模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作风力发电机组上随动盘的上箱模具。

背景技术

风力发电机组的轴承包括偏航轴承、变浆轴承、主轴轴承和增速器轴承等。其中的偏航轴承和变浆轴承均是一种大型的转盘轴承，其转盘的质量通常达4吨以上，且是由球墨铸铁制成。偏航轴承安装在塔顶端，机仓底部，承载着风力发电机主传动系统的全部质量，而变浆轴承是将浆叶与轮毂结合在一起，根据风向调整桨叶的迎风角度，所以，要求偏航轴承和变浆轴承应具有足够强度，以能够承受风力发电机部件对其所施加的轴向力、径向力和剪力的能力。

现有技术中的随动盘是由球墨铸铁经过铸造工序制成的，且铸造该种随动盘的模具包括下箱模具和与下箱模具扣合以形成空腔的上箱模具，且上箱模具包括圆盘，在该圆盘的中部区域设置有圆形凹槽。虽然该种模具可以制作出风力发电机组所用的随动盘，但用该种模具制作的随动盘的周边没有盲孔。由于随动盘是与前机架或其它部件固定连接的部件，而因随动盘的体积和质量均非常大，且两个部件连接后不能产生相对大的缝隙，如果采用螺栓或其它连接件均不通达到理想的程度，所以，现有技术中，随动盘与前机架或其它部件连接通常采用榫卯连接的方式，即在随动盘的凸环外的圆盘上设置有盲孔，而盲孔不是通过铸造工艺直接形成的，而是通过机加工钻的盲孔。由于该种结构的随动盘中盲孔的数量较多，所以，利用机械加工的方式钻孔即浪费人力，又耗费时间同时还提高随动盘的制作成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用直接浇铸即可使随动盘成型的方式解决成本和费时费力等问题的制作风力发电机组上随动盘的上箱模具。

本实用新型所提出的制作风力发电机组上的随动盘上箱模具包括圆盘，在该圆盘的中部区域设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽外侧的圆盘上间隔预定距离地设置有凸柱。

本实用新型所提出的制作风力发电机组上随动盘的上箱模具采用直接浇注制成带有盲孔的随动盘，使该随动盘上直接形成能与风力发电机组部件相连接，且能使随动盘上盲孔的位置非常准确，公差可以控制在允许的范围内，而无需后续加工，即能节省加工工时和人力物力，同时还提高随动盘的生产效率，降低其制作成本；另外，随动盘在铸造后就能成型，还能有效地防止铸件产生缩孔缩松缺陷，保证了铸件成品率，也有利于实现无冒口无冷铁铸造工艺。

附图说明：

附图1是本实用新型所提出的制作风力发电机组上随动盘的上箱模具一个实施例的外观结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，该图给出本实用新型所提出的制作风力发电机组上随动盘的上箱模具一个实施例的外观结构。该上箱模具包括圆盘1，在该圆盘1的中部区域设置有圆形凹槽11，在圆形凹槽11外侧的圆盘12上间隔预定距离地设置有凸柱13。凸柱13可以使随动盘通过铸造工艺就能直接形成盲孔，而不用机加工制成。