[实用新型]一种具有内外循环功能的制浆蒸煮设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于实验室进行木片、竹片置换蒸煮的具有内外循环功能的制浆蒸煮设备。

背景技术

制浆过程是指料片(木片、竹片)在含有适当化学品的水溶液中进行高温高压蒸煮，降解和溶出木素同时留下绝大多数完整纤维形态的纤维素和半纤维素，蒸煮完成后送往洗筛漂工段进行后续处理。我国化学浆制浆工业的工艺和设备仍然比较落后，其突出表现就是仍然沿用常规间歇式蒸煮工艺，不能实现深度脱木素，而且蒸煮化学品和热能没能得到有效的回收利用，能耗高、污染严重。

由于我国造纸企业蒸煮工段污染严重、蒸汽消耗高等问题，现在国外先进的置换蒸煮系统引起了越来越多的关注。此蒸煮技术具有显著的节能减排效果，使之成为我国竹、木浆新上项目和老厂改造的首选方案，但由于其关键技术一直被国外垄断，所以我国浆纸企业不得不重复花高价购买该技术。

置换蒸煮过程的化学反应变化规律是基础，工艺过程规程是保障，它们是置换蒸煮系统实现工程生产的关键。华南理工大学的罗琪博士和李艳博士在实验室进行了大量的常规间歇蒸煮实验，通过蒸煮动力学和化学反应分析已建立卡伯值软测量和蒸煮数学模型，然而，由于没有成套的用于置换蒸煮实验的设备，无法通过实验对置换蒸煮中化学反应变化规律和工艺过程规程进行深入研究，置换蒸煮系统的研究主要以技术介绍和综述为主。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有内外循环功能的制浆蒸煮设备，为实验室和工厂企业进行置换蒸煮制浆实验提供了有效的平台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

包括蒸煮罐以及设置于蒸煮罐外的回流阀、循环阀、取样阀、电加热器、柱塞式计量泵以及进液阀，所述蒸煮罐的上端设置有出液口，下端设置有进液口，进液阀的一端通过进液管与进液口相连，另一端通过管路与柱塞式计量泵、电加热器以及循环阀依次相连，出液口通过出液管分别与循环阀以及回流阀相连，取样阀的一端连接于循环阀与电加热器之间，另一端与取样器相连，蒸煮罐上设置有测量蒸煮罐内温度以及压力的变送器测量接孔。

所述蒸煮罐的上端设置有进料口，进料口上设置有密封盖，密封盖上设置有排气阀。

所述蒸煮罐包括外侧的保温罐体以及设置于保温罐体内的用于放置料片的内胆，内胆的上部设置有压料板，内胆的底部以及压料板上开设有均匀分布的圆孔。

所述进液管上设置有排渣阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述具有内外循环功能的制浆蒸煮设备将蒸煮罐与外部的回流阀、循环阀、取样阀、电加热器、柱塞式计量泵以及进液阀组成为置换蒸煮系统，并通过变送器测量接孔以及取样阀对置换蒸煮过程进行试验检测，能够深入的研究置换蒸煮工艺过程，以及蒸煮各个阶段化学反应的变化，可以实现对各个阶段黑液和蒸煮液中多种化学品成分的测定，如有效碱液浓度FA、固形物含量等组分的测定，可以分析各个阶段化学反应的变化，如化学反应速率常数，也可以通过有效碱浓度进行置换蒸煮过程的Kappa值数学模型的研究，解决了置换蒸煮系统实现工程生产的关键问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述蒸煮罐的剖面示意图；

图3是本实用新型所述内胆的底部结构示意图；

图4是本实用新型所述压料板的结构示意图；

图中：1蒸煮罐，2排气阀，3密封盖，4回流阀，5循环阀，6取样阀，7进液阀，8排渣阀，9取样器，10电加热器，11柱塞式计量泵，12变送器测量接孔，13出液口，14进液口，15内胆，16压料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1以及图2，本实用新型包括蒸煮罐1以及设置于蒸煮罐1外的回流阀4、循环阀5、取样阀6、电加热器10、柱塞式计量泵11以及进液阀7，所述蒸煮罐1的上端设置有出液口13，下端设置有进液口14，进液阀7的一端通过进液管与进液口14相连，另一端通过管路与柱塞式计量泵11、电加热器10以及循环阀5依次相连，出液口13通过出液管分别与循环阀5以及回流阀4相连，取样阀6的一端连接于循环阀5与电加热器10之间，另一端与取样器9相连，蒸煮罐1上设置有测量蒸煮罐1内温度以及压力的变送器测量接孔12，所述蒸煮罐1的上端设置有进料口，进料口上设置有密封盖3，密封盖3上设置有排气阀2，所述进液管上设置有排渣阀8。