[发明专利]一种预制减震高压气囊及其生产工艺无效
申请号: | 201210593412.1 | 申请日: | 2012-12-29 |
公开(公告)号: | CN103075455A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 陈楷翰;陈昱霖;李文行 | 申请(专利权)人: | 泉州师范学院 |
主分类号: | F16F9/05 | 分类号: | F16F9/05 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 王美花 |
地址: | 362000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 减震 高压 气囊 及其 生产工艺 | ||
1.一种预制减震高压气囊,其特征在于:所述高压气囊包括一外袋、一内袋,所述内袋套设在外袋内,所述外袋与内袋均密封,所述内袋内部装有通过预装发气剂生成的气体或泡沫体,所述内袋中气体或泡沫体的压力为1-5个大气压;所述外袋为纤维布外袋。
2.根据权利要求1所述的一种预制减震高压气囊,其特征在于:所述发气剂混合于纤维、橡胶溶液中,干燥后形成可膨胀复合体装入内袋,加热使发气剂发气,同时可膨胀复合体形成泡沫体,内袋向外膨胀并在温度下软化,与外袋紧密粘连在一起,形成高压气囊。
3.根据权利要求2所述的一种预制减震高压气囊,其特征在于:所述纤维、橡胶混合溶液中各组分的含量如下:纤维溶液为0-20重量份,橡胶溶液为0-100重量份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种预制减震高压气囊,其特征在于:所述发气剂加热后发生不可逆分解,生成气体;所述气体为非可燃性气体;所述内袋的融点与发气剂分解温度相差50℃以内,所述内袋的融点高于发气剂分解时的温度。
5.一种预制减震高压气囊的生产工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:
步骤10、将发气剂装入纤维内袋中密封;或将发气剂混合于纤维、橡胶溶液中,干燥后形成可膨胀复合体装入内袋;
步骤20、再将内袋装入外袋后,进行密封;
步骤30、进行加热,使发气剂分解发气,或可膨胀复合体膨胀形成泡沫体,内袋在内部气体的压力下向外膨胀并软化,与外袋紧密粘连成一体,形成高压气囊,所述高压气囊内气体或泡沫体的压力为1-5个大气压。
6.根据权利要求5所述的一种预制减震高压气囊的生产工艺,其特征在于:所述外袋为纤维布外袋。
7.根据权利要求5所述的一种预制减震高压气囊的生产工艺,其特征在于:步骤10所述纤维、橡胶混合溶液中各组分的含量如下:纤维为0-20重量份,橡胶溶液为0-100重量份。
8.根据权利要求5-7任一项所述的一种预制减震高压气囊的生产工艺,其特征在于:所述发气剂加热后发生不可逆分解,生成气体;所述气体为非可燃性气体;所述内袋的融点与发气剂分解温度相差50℃以内,所述内袋的融点高于发气剂分解时的温度。
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