[发明专利]一种可控式可调推料机构无效
申请号: | 201210589787.0 | 申请日: | 2012-12-31 |
公开(公告)号: | CN103057744A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 蔡敢为;张林;潘宇晨;黄院星;胥刚;王小纯 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | B65B35/10 | 分类号: | B65B35/10;B65G47/82 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可控 可调 机构 | ||
技术领域
本发明涉及包装机械领域,特别是一种可控式可调推料机构。
背景技术
包装是工业生产中的相当重要的环节,包装机械是使产品包装实现机械化、自动化的根本保证,因此包装机械在现代工业生产中起着相当重要的作用,包装机械属于自动机范畴,种类繁多,结构复杂,通常由动力系统、传动系统和执行系统等组成,随着计算机技术和数控技术的发展,新型包装机械大量涌现,通常将包装机械按工作原理和性能分为包装材料的整理与供送系统、被包装物品的计量与供送系统和主传动系统几大部分。按功能包装机械可以分为填充机、灌装机械、封口机械、裹包机械、多功能包装机械、贴标机械等,其中在裹包机中,有的裹包操作要求执行构件按某种平面曲线轨迹运动,于是将凸轮和链杆构件组合起来。但是此类设计有些因为使用凸轮造成设计成本高,通用性不强等缺点,有些则因为移动副太多,存在着机构复杂,可靠性差等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可控式可调推料机构,该机构不仅能根据不同的工作场合,方便地通过调整角度调节机构,改变推料作业圆周轨半径大小,满足不同工作要求,而且要避免凸轮机构和移动副的使用,降低设计成本、简化结构、提高适用范围。
本发明通过以下技术方案达到上述目的:
所述一种可控式可调推料机构,包括机架、推料板机构、主动杆和角度调节机构。
所述主动杆通过第一铰孔与机架连接,所述推料板机构由第一推料板、第二推料板、第三推料板、第四推料板构成,第一推料板通过第四铰孔与主动杆连接,所述第二推料板通过第七铰孔与主动杆连接,所述第三推料板通过第十铰孔与主动杆连接,所述第四推料板通过第十三铰孔与主动杆连接,
所述角度调节机构由角度调节杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆构成,角度调节杆通过第一铰孔与主动杆连接,第一连杆一端通过第二铰孔与角度调节杆连接,另一端通过第三铰孔与第一推料板连接,第二连杆一端通过第五铰孔与角度调节杆连接,另一端通过第六铰孔与第二推料板连接,第三连杆一端通过第八铰孔与角度调节杆连接,另一端通过第九铰孔与第三推料板连接,第四连杆一端通过第十一铰孔与角度调节杆连接,另一端通过第十二铰孔与第四推料板连接。
所述主动杆由伺服电机驱动,所述角度调节杆随主动杆转动,并且可以相对主动杆转动一定角度,以调节推料板机构圆周运动轨迹半径大小,满足不同推料作业要求。
本发明的突出优点在于:
1、本发明由伺服电机驱动,运用计算机技术对推料机构进行控制,容易实现智能化控制,本机构可以根据不同的工作场合,方便地通过调整角度调节机构,改变推料作业圆周轨半径大小,满足不同工作要求,避免了凸轮机构通用性差等缺点,适应范围更广。
2、本发明由于采用了可控多自由度连杆机构传动,避免了凸轮机构和移动副的使用,相比传动凸轮链杆构成的推料机构,不仅降低了成本,提高了通用性,而且机构简单,拥有更高的可靠性。
附图说明
图1为本发明所述一种可控式可调推料机构示意图。
图2为本发明所述一种可控式可调推料机构的机架示意图。
图3为本发明所述一种可控式可调推料机构的主动杆示意图。
图4为本发明所述一种可控式可调推料机构的角度调节机构示意图。
图5为本发明所述一种可控式可调推料机构的角度调节杆示意图。
图6为本发明所述一种可控式可调推料机构角度调节机构调整后的示意图图。
图7为本发明所述一种可控式可调推料机构的立体示意图。
图8为本发明所述一种可控式可调推料机构的工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
对照图1、图2、图3、图4、图5,一种可控式可调推料机构,包括机架24、推料板机构、主动杆7和角度调节机构。
对照图1、图2、图3,所述主动杆7通过第一铰孔20与机架24连接,所述推料板机构由第一推料板1、第二推料板5、第三推料板11、第四推料板15构成,第一推料板1通过第四铰孔2与主动杆7连接,所述第二推料板5通过第七铰孔6与主动杆7连接,所述第三推料板11通过第十铰孔12与主动杆7连接,所述第四推料板15通过第十三铰孔16与主动杆7连接。
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