[发明专利]一种草坪机底刀的生产加工方法

权利要求书

1.一种草坪机底刀的生产加工方法，其步骤为：

（1）根据刀片的长度和宽度，确定落料模尺寸，开落料模；根据孔距开冲孔模；按照弧度开压型模；模具的材料选用Cr12MoV；模具钻孔攻丝及打好穿丝孔后，在1050℃-1060℃下保温2-3h； 

（2）在445℃-455℃下回火2h；

（3）待步骤（2）中的模具冷却后，在300℃-310℃下进行第二次回火2-3h；

（4）待步骤（3）中的模具冷却后，在200℃-210℃下进行第三次回火2-3h；

（5）用步骤（4）加工好的模具进行线切割加工及加工中心加工，模具加工好了之后对刀片毛坯进行压制，得粗坯；其中，毛坯的材料选用65Mn弹簧钢；

（6）扩沉头孔；

（7）用压机整形； 

（8）用磨床磨粗胚；

（9）热处理：采用网带炉对步骤（8）所得的粗坯在760℃-800℃下加热，网带的传送速度为4-6cm/s；

（10）在375℃-385℃下回火3小时；

（11）待刀片冷却后，用压力机整形后发黑处理，再用磨床磨平口，站口。

2.根据权利要求1所述的一种草坪机底刀的生产加工方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，在开所述的落料模、冲孔模、压型模时，加工余量为4-5mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种草坪机底刀的生产加工方法，其特征在于，所述的步骤（5）中，在压制刀片毛坯前，先将毛坯加热到250℃。

4.根据权利要求1或2所述的一种草坪机底刀的生产加工方法，其特征在于，所述的步骤（8）中，用磨床磨粗胚时，加工余量为0.5-0.8mm。

5.根据权利要求4所述的一种草坪机底刀的生产加工方法，其特征在于，所述的步骤（9）中，对粗坯热处理的温度为780℃，传送速度为5 cm/s。