[发明专利]制造轻薄液晶显示器的方法和制造液晶显示器的生产线

说明书

技术领域

本公开涉及一种制造液晶显示器的方法和制造液晶显示器的生产线。特别地，本公开涉及一种制造轻薄液晶显示器的方法和制造液晶显示器的生产线。

背景技术

近来，随着信息时代的发展，用于处理和显示大量信息的显示器领域已经快速地发展。特别地，轻薄且低功率的薄膜晶体管（TFT）液晶显示器（LCD）已经发展为现有的阴极射线管（CRT）的替代。

LCD通常包括滤色器基板、阵列基板和形成在滤色器基板和阵列基板之间的液晶层。

滤色器基板包括构造有红色（R）、绿色（G）和蓝色（B）子滤色器的滤色器、用于在子滤色器之间进行划分并且阻挡通过液晶层的光的黑矩阵以及用于将电压施加到液晶层的透明公共电极。

竖直和水平地布置以限定像素区域的选通线和数据线形成在阵列基板上。在该情况下，作为开关元件的TFT形成在选通线与数据线的交叉区域中，并且像素电极形成在每个像素区域中。

如上构造的滤色器基板和阵列基板由沿着图像显示区域的轮廓形成的密封剂彼此面对地附着在一起，从而构成了液晶面板。通过形成在滤色器基板或者阵列基板上的附着键来进行滤色器基板和阵列基板的附着。

由于LCD常常特别用于便携式电子装置，因此，LCD的尺寸和重量需要减小以改进电子装置的便携性。此外，随着近年来制造了大面积的LCD，对于轻薄LCD的需要也日益增加。

能够使用各种方法来减小LCD的厚度或重量，但是在由于其结构或当前的技术使得在减少LCD的必要组件的数目方面存在着限制。此外，由于必要组件具有较小的重量，因此通过减小必要组件的重量来减小LCD的厚度或重量是非常困难的。

因此，已经对于开发通过减小构成LCD的滤色器基板和阵列基板的厚度来减小LCD的厚度或重量的方法进行了积极的研究。然而，由于应该使用薄的基板作为滤色器基板或阵列基板，因此，当基板在多个单元处理之间移动时或者当对基板执行单元处理时，基板可能会翘曲或断裂。

发明内容

因此，详细描述的一方面在于提供一种制造轻薄LCD的方法和制造LCD的生产线，其能够通过执行将辅助基板附着到薄玻璃基板的处理来防止薄玻璃基板的断裂。

详细描述的另一方面在于提供一种制造轻薄LCD的方法和制造LCD的生产线，其能够容易地将辅助基板与通过附着处理附着在一起的盒状态下的液晶面板分离。

详细描述的又一方面在于提供一种制造轻薄LCD的方法和制造LCD的生产线，其能够优化用于形成在辅助基板的分离中开始分离辅助基板的边缘部分的点的推针的形状。

详细描述的又一方面在于提供一种制造轻薄LCD的方法和制造LCD的生产线，其能够消除由在辅助基板的分离过程中附着的异物引起的缺陷。

为了实现这些和其它优点并且根据本发明的目的，如在此具体化并且广泛描述的，一种制造轻薄LCD的方法，包括：提供第一和第二辅助基板以及第一和第二薄母基板；分别将第一和第二辅助基板附着到第一和第二薄母基板；对附着有第一辅助基板的第一薄母基板执行阵列处理；对附着有第二辅助基板的第二薄母基板执行滤色器处理；将执行了阵列处理的第一薄母基板和执行了滤色器处理的第二薄母基板附着在一起；提供具有台的分离设备；将附着在一起的第一基板和第二基板加载到台上；使用第一刀具和第二刀具分离第二辅助基板与第二薄母基板之间的边缘部分；将第二辅助基板与附着在一起的第一薄母基板和第二薄母基板分离；竖直地翻转已经从其分离了第二辅助基板的第一薄母基板和第二薄母基板；使用第一和第二刀具分离第一辅助基板与第一薄母基板之间的边缘部分；以及将第一辅助基板与附着在一起的第一薄母基板和第二薄母基板分离。

在一个示例性实施方式中，该方法可以进一步包括在提供第一和第二辅助基板与第一和第二薄母基板之后，通过以倾斜角度切割第一和第二辅助基板以及第一和第二薄母基板的角部来形成角部切口。

在一个示例性实施方式中，当第一和第二薄母基板的至少两个角部被切割为比第一和第二辅助基板的角部进一步向内时，第一和第二辅助基板的角部可以被暴露，从而形成推针区域。

在一个示例性实施方式中，该方法可以进一步包括在将附着在一起的第一和第二薄母基板加载到台上之后，通过以预定压力向上按压推针来使用推针在第二辅助基板与第二薄母基板之间形成刀具进入空间。

在一个示例性实施方式中，可以通过使第一和第二刀具进入第二辅助基板与第二薄母基板之间的刀具进入空间并且将第一和第二刀具从台的一个方向移动到另一方向来分离第二辅助基板与第二薄母基板之间的边缘部分，