[发明专利]衰减能力优良的部件及其制造方法、和作为衰减能力优良的部件使用的钢板无效
申请号: | 201210587510.4 | 申请日: | 2007-12-05 |
公开(公告)号: | CN103074541A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 藤田耕一郎;花泽和浩 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/00;C21D9/46;C22C38/06;C22C38/14 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 金龙河;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衰减 能力 优良 部件 及其 制造 方法 作为 使用 钢板 | ||
本申请是申请号为200780045442.6(国际申请号为PCT/JP2007/073897)、中国国家阶段进入日为2009年6月8日(国际申请日为2007年12月5日)、发明名称为“衰减能力优良的部件及其制造方法、和作为衰减能力优良的部件使用的钢板”的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及在使用家电产品或汽车用部件,例如油盘等时,由于产生噪音或振动的问题从而希望低噪音化或减低振动的衰减能力优良的部件及其制造方法,和适合作为该衰减能力优良的部件使用的钢板。
背景技术
以往,随着减低对于油盘等汽车用部件或家电产品等的噪音、振动的社会需求的提高,对于低噪音部件、低振动部件的要求增大。例如,关于汽车用油盘等的噪音成为问题的所谓低噪音部件,如专利文件1所记载的,研究了使用将粘弹性树脂夹在两张金属板之间的树脂复合型制振金属板等。但是,对于这种树脂复合型制振金属板等的使用,由于制造成本高或加工性、焊接性不充分,因此希望使部件本身具有优良的低噪音性能或减低振动性能。为了减低部件本身的噪音或振动,一般的方法是增大板的厚度而提高隔音性能,或者提高刚性,但是这样会导致材料成本上升,或者部件的重量变大。
因此,希望通过使用比树脂复合型制振金属板等廉价的钢板作为部件材料,从而提高构成部件的钢板本身的振动的衰减,也就是说,通过使用衰减能力优良的钢板构成部件,从而提高部件的衰减能力。 其中,作为具有优良的衰减能力的钢板,已有利用磁壁移动的磁滞现象(hysteresis)的强磁性型制振钢板,例如在专利文献2~4中,提出了将Al、Si、Cr等铁素体形成元素中至少一种元素添加1%以上的高合金钢板。这种钢板,通过使振动的能量转换为磁壁移动的能量而损失,从而可以实现振动的衰减和低噪音化。
专利文献1:日本特开平10-86271号公报
专利文献2:日本特开平4-99148号公报
专利文献3:日本特开昭52-73118号公报
专利文献4:日本特开2002-294408号公报
发明内容
但是,专利文献2~4所记载的高合金钢板是硬质的,加工性差,因此不适合用作通过深冲加工制造的油盘等部件。
本发明基于上述情况而完成,其目的在于,提供使用容易加工的钢板实现低噪音化并降低振动的衰减能力优良的部件及其制造方法,和适合作为该衰减能力优良的部件使用的钢板。
本发明人对钢板加工后的噪音性能等的衰减性能进行了专心研究,结果发现,如果在加工后使钢板的平均结晶粒径为30μm以上,并且使加工后的最硬的部位的维氏硬度为120以下,则能够具有优良的衰减能力。
本发明基于上述见解而完成。
(1)提供一种衰减能力优良的部件,是加工钢板而制造的部件,其特征在于,钢板的平均结晶粒径为30μm以上,并且使最硬部位的维氏硬度为120以下。
(2)如果钢板的平均结晶粒径为50μm以上,则能够具有更优良的衰减能力。
作为钢板,例如,
(3)优选使用具有如下组成的钢板:按质量%计,含有C:0.050%以下、Si:小于1.0%、Mn:0.05~0.5%、P:0.04%以下、S:0.03%以下、Al:1.0%以下、N:0.005%以下,余量由铁及不可避免的杂质构成;
(4)优选在(3)的钢板中,按质量%计,还含有B:0.0001~0.0030%;以及,
(5)优选使用具有如下组成的钢板:按质量%计,含有C:0.005%以下、Si:小于1.0%、Mn:0.05~0.5%、P:0.04%以下、S:0.03%以下、Al:1.0%以下、N:0.005%以下、Ti:0.01~0.06%,B:0.0001~0.0030%,余量由铁及不可避免的杂质构成,
或者,
(6)优选使用具有如下组成的钢板:按质量%计,含有C:0.005%以下、Si:小于1.0%、Mn:0.05~0.5%、P:0.04%以下、S:0.03%以下、Al:0.004%以下、N:0.005%以下,余量由铁及不可避免的杂质构成。
另外,上述钢板,也可以通过在加工成所希望的形状后进行的热处理,使结晶粒径为30μm以上,但优选的是,预先使在加工成所希望的形状前的钢板的平均结晶粒径为30μm以上,更优选为50μm以上,优选在加工成所希望的形状后在500℃以上的温度范围内进行热处理,从而作为衰减能力优良的部件使用。
也就是说,
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