[发明专利]一种耐冲击的聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法，尤其是涉及一种低收缩率的改性聚丙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。

背景技术

随着汽车工业的发展，聚丙烯以其密度小、刚性好、耐挠曲，耐化学腐蚀、绝缘性好以及改性后具有耐低温冲击性能和热老化性能等优点，而被广泛应用于汽车的内外饰件。   

聚丙烯包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内，通常为半透明无色固体，无臭无毒，由于其结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃，耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点，并且，密度小，是最轻的通用塑料。但是，聚丙烯的缺点是耐低温冲击性差，较易老化。

通常采用加入玻璃纤维、粉体添加剂或弹性体的方法对聚丙烯进行改性。加入30%的玻璃纤维可以使收缩率降到0.7%，均聚物型和共聚物型的聚丙烯材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，然而，其耐冲击力不能符合国际标准，使其应用于汽车制造受到了很大的限制。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种耐冲击的聚丙烯复合材料。

同时，本发明还提供一种耐冲击的聚丙烯复合材料的制备方法。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种耐冲击的聚丙烯复合材料，包括以下组分且各组分的重量份数为：

聚丙烯     100份；

橡胶       15-25份

聚酰胺酸   5-10份；

无机填料   20-35份；

相容剂     1-3份；

抗氧剂     0.5-2份；

抗静电剂   0-1份；

阻燃剂     0.1-3份。

所述橡胶为乙烯丙烯和非共轭二烯单体共聚的三元乙丙橡胶。

所述聚酰胺酸为30份的均苯四甲酸二酐与12份的4,4二氨基二苯醚聚合而成。

所述无机填料为碳酸钙或硅酸盐类。

所述的相容剂为聚丙烯和马来酸酐的接枝物。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168或抗氧剂PS802。

所述抗静电剂为阳离子季铵盐。

所述阻燃剂为无机非卤阻燃剂或磷系阻燃剂。

一种耐冲击的聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）称取原料：按权利要求1所述的聚丙烯复合材料料称取各组分；

（2）制备预混料：将聚丙烯、橡胶和聚酰胺酸混合后在1000～2000转/分下高速混合5-8分钟；然后加入无机填料，在1000～2000转/分下高速混合5-8分钟；最后加入相容剂，抗氧剂，抗静电剂和阻燃剂，在1000～2000转/分下高速混合2～5分钟，得到预混料；

（3）制备耐冲击的聚丙烯复合材料：将步骤（2）制备的预混料喂入双螺杆挤出机中，预加热3～5分钟后，保持螺杆各区的温度均为190～250℃，螺杆转速为200～500转/分，挤出造粒，得到耐冲击的聚丙烯复合材料。

本发明的有益效果为：本发明通过在聚丙烯原料中加入橡胶的方法对聚丙烯材料加以改性，并考虑到橡胶会使材料的弯曲模量和耐热等性能将有明显下降，在配料中加入无机填料，使得制备的复合材料，耐冲击性能好，且保证了其弯曲度和耐热性能，易于成型加工、机械性能良好，广泛的应用于汽车领域。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

表1为实施例1-4和对比例的各组分的配比。

如表1所示：