[发明专利]一种印染废水的回用处理方法

权利要求书

1.一种印染废水回用处理方法，其特征在于下述步骤：

（1）酸蜡车间酸性废水、大提花车间碱性废水和中水系统排水进入收集池中，加入废酸调节pH=9-10，用絮凝剂混凝，再通过沉淀池分离，清液进入生化池处理，水力停留时间8h以上，曝气溶解氧控制2mg/L以上，处理后的废水达标排放；沉淀池和生化池产生的污泥送至浓缩池浓缩后，加入阳离子聚丙烯酰胺溶液混凝，再送至微滤机中浓缩脱水，产生污泥进板框压滤机进一步脱水，微滤机和板框压滤机产生废水进入生化池处理；

（2）漂染车间废水进入调节池均质后，加入絮凝剂混凝沉淀，上清液进入生化池处理，生化池包括水解酸化池和接触氧化池，其中水解酸化池停时间8h以上，接触氧化池停留时间24h以上，生化池出水再混凝沉淀；

（3）步骤（2）处理后的出水每吨投加1 kg粉末活性炭，搅拌0.3h～0.8h，再经板框压滤机过滤，滤液进中水系统处理，分离出活性炭重复使用，饱和后再生回用；

（4）中水系统依次包含保安过滤器、超滤膜、反渗透膜，步骤（3）中板框压滤机分离出的滤液经中水系统处理产生浓水和中水，所得中水符合回用标准，所得浓水送至步骤（1）中所述收集池与酸蜡车间废水和大提花车间废水混合处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中板框压滤机分离出滤液色度大于10倍时，进行活性炭的再生。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的对饱和的粉末活性炭的再生过程为：对失活的粉末活性炭加酸调节pH值至0.5～2，脱掉酸液后，水洗，再送至真空加热炉中并保持真空度0.05 ～0.08Mpa，升温至250～650℃，然后维持8～12h。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，再生过程中，在保温8～12h后，再向活性炭上喷入活性炭质量1%～5%的水蒸汽。