[发明专利]一种背光模组以及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明属于液晶显示技术领域，涉及一种背光模组以及液晶显示装置。

背景技术

液晶本身不发光，因此，在液晶显示装置(Liquid Crystal Display)中采用背光模组(Back Light Module)为液晶面板（Cell）提供均匀、高亮度的光源。一般来说，根据背光模组中光源分布位置的不同可将背光模组分为侧入式背光模组和直下式背光模组，其中，侧入式背光模组中的光源位于显示面板的侧面，通常用于较小尺寸的液晶显示装置中；直下式背光模组中的光源位于显示面板的底部，通常用于较大尺寸的液晶显示装置中。

现有的直下式背光模组一般包括背板、设置在背板上的反射板(Reflector)及光源(Light Source)、设置在反射板上的扩散板、以及设置在上述部件外围并用于将上述部件与液晶面板（Cell）固定在一起的胶框。与侧入式背光模组相比，直下式背光模组具有光效率高、不需要导光板、结构简单等优点。

现有技术中，光源包括CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，冷阴极荧光灯)或LED(Light Emitt ing Diode，发光二极管)，反射板上预先设置有与光源中的发光体的位置对应的能够使发光体穿过的通孔。直下式背光模组与液晶面板组装时，通常是将光源先设置在背板上，然后在背板上设置反射板，反射板上设置有通孔，并使光源中的发光体穿过通孔，在反射板上方设置扩散板，然后将上述各部件套装于胶框内使各部件的位置固定，接着在胶框上方放置液晶面板，并通过胶框将背光模组与液晶面板组装在一起，最后一起置于壳体内。

在背光模组中，由胶框来保证背光模组的整体强度与整体性，并支撑液晶面板。胶框从结构上包括一体式胶框以及四段式胶框（每一段胶框对应液晶面板的一侧）。在现有技术中，一般是提前制作好胶框模具，然后采用PC（聚碳酸酯）材料并利用胶框模具形成胶框。胶框模具制作成本和胶框材料成本占据了背光模组成本的很大一部分，尤其是大尺寸背光模组中，胶框的成本使得背光模组的成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中背光模组存在的上述不足，提供一种背光模组以及液晶显示装置，该背光模组具有较低的成本。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是该背光模组，包括背板以及设置在背板上的光源，还包括有限位单元，所述限位单元设置于所述背板上，所述限位单元能将设置于其上的液晶面板限位。

优选的是，所述背板包括第一底板以及包围在第一底板周边的第一凸部，所述液晶面板支撑在所述第一凸部上，所述限位单元包括分布在所述第一凸部上的多个限位块，所述多个限位块分别与所述液晶面板的各个侧面接触，以将液晶面板限定在所述多个限位块围成的区域内。

进一步优选的是，所述多个限位块中每个限位块的高度大于所述液晶面板在所述第一凸部上的厚度。

优选的是，所述多个限位块分别设置在所述液晶面板的各个侧面位置并与所述侧面接触；或者，所述限位块两两设置在液晶面板的各个侧面位置并与所述侧面接触。

其中，该背光模组还包括反射板和扩散板，所述反射板包括第二底板以及包围在所述第二底板周边的第二凸部，所述第二凸部设于所述第一凸部上，所述扩散板支撑在所述第二凸部上，所述液晶面板设置在所述扩散板上，所述反射板的第二凸部上以及所述扩散板上对应所述多个限位块的位置分别开设有限位缺口。

优选的是，该背光模组还包括有隔离单元，所述隔离单元能够使该背光模组与所述液晶面板保持设定的距离。

一种优选方案是，所述隔离单元包括多个隔离块，所述多个隔离块设于扩散板与液晶面板之间，且处于所述扩散板的周边位置，其中，扩散板对应所述液晶面板的每一侧面的位置各设有一个隔离块，所述各个隔离块的长度小于等于其所对应的液晶面板的侧面的长度；或者，扩散板对应所述液晶面板的每一侧面的位置各设有两个或以上的隔离块，对于对应液晶面板同一侧面的两个或以上的隔离块，各所述隔离块的长度之和小于等于其所对应的液晶面板的侧面的长度。

优选的是，所述扩散板的边沿位置上开设有多个定位缺口，所述隔离块分别设置于处于所述多个定位缺口限定的区域中。