[发明专利]烧结机主抽风机风量控制方法及系统

权利要求书

1.一种烧结机主抽风机风量控制方法，其特征在于，包括：

测量烧结台车上物料的料层厚度，利用已知台车速度、已知烧结终点和所述料层厚度计算物料的垂直烧结速度，以及，利用有效风量与垂直烧结速度之间的关系确定每个风箱的有效风量；

检测大烟道的烟气成分；

根据检测得到的烟气成分计算每个风箱的有效风率；

计算大烟道目标风量，所述大烟道目标风量等于每个风箱的风量之和，每个风箱的风量等于所述风箱的有效风量除以有效风率；

将所述大烟道目标风量作为调节参数发送给主抽风机控制器，所述主抽风机控制器调节主抽风机的频率向目标频率变化，所述目标频率等于大烟道目标风量所对应的频率。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

按照预先设置的时间间隔检测烧结机台车位于布料机下方物料的料层厚度；

或者，

按照预先设置的时间间隔检测烧结机的物料量，计算与所述物料量对应的料层厚度计算值，根据已知厚度调节等级确定与所述料层厚度计算值对应的料层厚度。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

周期性检测大烟道内单位体积烟气中的烟气成分。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：

利用所述烟气成分确定参与反应氧气量；

计算相邻两次检测烟气成分后确定得到参与反应氧气量的差值；

判断所述参与反应氧气量的差值是否大于预先设置值；

如果大于，利用当前检测烟气成分后确定得到的参与反应氧气量计算每个风箱的有效风率，否则，根据相邻两次检测烟气成分后确定得到参与反应氧气量的均值计算每个风箱的有效风率。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：

计算相邻两次计算得到的大烟道目标风量的差值；

判断所述大烟道目标风量的差值是否大于预先设置值；

如果大于，将当前计算得到的大烟道目标风量确定为调节参数，否则，将相邻两次计算得到的大烟道目标风量的均值确定为调节参数；

将所述调节参数发送给所述主抽风机控制器。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的方法，其特征在于，还包括：

检测大烟道当前风量；

计算大烟道当前风量与大烟道目标风量的差值；

如果所述差值大于或等于设定的阈值，则将所述大烟道目标风量作为调节参数发送给主抽风机控制器，否则，将所述大烟道目标风量作为调节参数发送给风箱阀门控制器，所述风箱阀门控制器调节风箱阀门的开度，使大烟道有效风量等于所述大烟道目标风量在阀门调节前的有效风量。

7.一种烧结机主抽风机风量控制系统，其特征在于，包括：

料层测量单元，用于测量烧结台车上物料的料层厚度；

垂直烧结速度计算单元，用于利用已知台车速度、已知烧结终点和所述料层厚度计算物料的垂直烧结速度；

有效风量确定单元，用于利用有效风量与垂直烧结速度之间的关系确定每个风箱的有效风量；

烟气成分检测单元，用于检测大烟道内的烟气成分；

有效风率计算单元，用于根据所述烟气成分计算每个风箱的有效风率；

风量计算单元，用于计算大烟道目标风量，所述大烟道目标风量等于每个风箱的风量之和，每个风箱的风量等于有效风量除以有效风率；

控制单元，用于将大烟道目标风量作为调节参数发送给主抽风机控制器，所述控制器调节主抽风机的频率向目标频率变化，所述目标频率等于大烟道目标风量所对应的频率。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述烟气成分检测单元按照预先设置的时间间隔检测大烟道内单位体积烟气中的烟气成分；

该系统进一步包括：

氧气量确定单元，用于利用所述烟气成分确定参与反应氧气量；

差值计算单元，用于计算相邻两次检测烟气成分后确定得到参与反应氧气量的差值；

差值判断单元，用于判断所述参与反应氧气量的差值是否大于预先设置值；

当判断结果为大于时，所述有效风率计算单元利用当前检测烟气成分后确定得到的参与反应氧气量计算每个风箱的有效风率；否则，根据相邻两次检测烟气成分后确定得到参与反应氧气量的均值计算每个风箱的有效风率。