[发明专利]一种基于反成形原理的电火花加工中电极损耗补偿方法

权利要求书

1.一种基于反成形原理的电火花加工中电极损耗补偿方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（1）建立几何模型：根据想要获得的工件或型腔的形状，建立对应的工件和电极的几何模型，设定相应的初始加工条件，包括电极和工件的仿真起始形状、放电间隙、单次放电的等蚀除量等。

（2）建立仿真模型，模拟反成形结果：根据电火花放电的基本过程，搜索放电位置；由损耗规律蚀除相应位置的材料；更新电极和工件的几何模型，以移除蚀除单元，形成蚀除坑；依次循环，模拟其反向成型过程，经与正向成型同样的放电加工过程后，可使电极恢复为所需的初始形状，即最终真正用来加工的电极的形状。

（3）制作预补偿电极，完成加工：按模拟所得的结果制作电极，利用该预补偿后的电极进行实际加工，可抵消电极损耗的影响，获得具有理想形状的工件或型腔。

2.根据权利要求1所述基于反成形原理的电火花加工中电极损耗补偿方法，其特征在于，所述步骤1中，所述根据想要获得的工件或型腔的形状，建立对应的工件和电极的几何模型具体为：将电极和工件的几何表示均采用体单元网格模型，视为由无数个微小立方体单元组成，通过三维矩阵Model[X][Y][Z]来表示，每个矩阵元素Model[i][j][k]代表一个微小单元（i，j，k，分别表示该单元在x，y，z方向的单元索引位置），保存了该单元的坐标信息及单元类型信息，指明该单元是模型的表面单元、内部单元还是蚀除单元。各单元的坐标M(x_i，j，k，y_i，j，k,z_i，j，k)可由下式计算：

x_i，j,k=x_1,1,1+(i-1)×δx，i=1,2,3，...,I；

y_i,j,k=y_1,1,1+(j-1)×δy，j=1,2,3,...,J；

z_i，j,k=z_1,1,1+(k-1)×δz，k=1,2,3,...,K；

I=[Lδx]+1;]]>

J=[Wδy]+1;]]>

K=[Hδz]+1;]]>

其中，δx×δy×δz为微小单元网格尺寸，L、W、H为长方体的长宽高。