[发明专利]带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺

说明书

一.技术领域

本发明涉及装载机部件铸造领域，尤其涉及一种消失模铸造工艺，具体是带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺。

二.背景技术

随着新产品的不断开发，一些结构复杂和带有扁状拐弯深盲孔的铸件经常出现，最典型的就是龙工装载机LG830后壳体，该铸件有一扁状又带拐弯的深长盲孔，若按消失模生产的常规工艺，极易产生孔堵或粘砂，严重影响铸件的合格率。

三.发明内容

本发明经过多次试验，最终采用随形砂芯、表面涂层烘干、预埋模片、孔口密封等多项全新的工艺，率先攻克了LG830后壳体“扁状拐弯深盲孔”孔堵和粘砂的铸造难题，之后，他们又将这一工艺方法推广到带有深盲孔的LG853、LGS860等变矩器壳体的铸造上，都获得了极大成功，盲孔内壁一直保持着光滑的优质效果，有效提高了装载机整机的质量和性能。

本发明带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺，包括如下几个步骤：

第一步：用共集物预发泡材料EPMMA或其它可预发泡泡沫材料（预发泡珠粒密度20-23g/升），压出铸件需要的“扁状拐弯深盲孔”的泡沫模片。

第二步：制作随形砂芯并留出长20mm-25mm芯头（50/70目热芯砂）或其它耐火材料代替（按盲孔形状单边减去涂层厚度，再加留0.3mm间隙）。

第三步：砂芯浸涂两遍消失模涂料（涂层1-1.5mm厚）并烘烤干透（45℃烘烤炉）。

第四步：将砂芯预埋入带盲孔的泡沫模片内。

第五步：用修补膏或膏状涂料密封开口缝隙，自然晾干或30℃-35℃烘烤干。

第六步：对盲孔的最深处插3-5枚0.8寸-1寸铁钉。

第七步：铸造出光滑的盲孔油道。

本发明的优点：

这一工艺方法，填补了我国消失模生产“扁状拐弯深盲孔”结构产品的空白，解决了消失模生产的常规工艺，极易产生孔堵或粘砂，严重影响铸件的合格率的问题，使盲孔内壁一直保持着光滑的优质效果，有效提高了装载机整机的质量和性能。

四.附图说明

图1是本发明带有扁状拐弯深盲孔铸件的消失模铸造工艺的要点附图。

五.具体实施方式

下面结合实施例对本发明之工艺及效果作进一步验证阐述，并不能以此限制本发明的保护范围，实例采用的要点如图1所示。

实施例1：第一步：用共集物预发泡材料EPMMA或其它可预发泡泡沫材料，压出铸件需要的“扁状拐弯深盲孔”的泡沫模片。

第二步：制作随形砂芯并留出长20mm-25mm芯头（50/70目热芯砂）。

第三步：砂芯浸涂两遍消失模涂料（涂层1-1.5mm厚）并烘烤干透（45℃烘烤炉）。

第四步：将砂芯预埋入带盲孔的泡沫模片内。

第五步：用修补膏密封开口缝隙，30℃-35℃烘烤干。

第六步：对盲孔的最深处插3-5枚0.8寸-1寸铁钉。

第七步：铸造出光滑的盲孔油道。