[发明专利]一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法

权利要求书

1.一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法，其特征是包括：

（1）将生物复合酶制剂、生物酶增效剂和非离子表面活性剂配制得到酶工作液，处理浴pH为6～7.5；将织物浸轧所述酶工作液后保温；

（2）将步骤（1）处理后的织物直接浸轧含过氧化氢受控分解助剂的过氧化氢漂白液，之后汽蒸和水洗，烘干即得；

所述生物复合酶制剂其组分以质量份数计为淀粉酶10份、果胶酶4～6份、纤维素酶3～5份、纸浆酶5～7份、角质酶3～5份、蛋白酶2～4份与脂肪酶1～3份的复合物；

所述的含过氧化氢受控分解助剂的过氧化氢漂白液组成为：100%的双氧水10～20g/L，过氧化氢受控分解助剂7～15g/L，双氧水分解催化剂10～100ug/L，渗透剂1～4g/L；用NaOH调节pH值至8～10，用量小于2g/L；

所述的过氧化氢受控分解助剂其组分以质量份数计为聚膦酸酯10份、纳米水合二氧化硅4～6份、三聚磷酸钠5～7份、六偏磷酸钠6～8份、焦磷酸钠7～9份和多乙烯多胺多亚烷基膦酸盐8～10份的复合物；或为乙二胺四亚甲基膦酸10份、二乙基三胺五乙酸6～9份、乙二胺四乙酸5～9份、二乙烯三胺五亚甲基膦酸6～8份、马来酸6～9份和肌醇六磷酸5～9份的复合物；

所述的双氧水分解催化剂为希夫碱金属配合物催化剂，具体为壳聚糖希夫碱铜配合物、氨基酸希夫碱铜配合物、羧甲基壳聚糖希夫碱锌配合物、丙氨酸希夫碱锰配合物、组氨酸希夫碱锰配合物中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法，其特征在于，所述的生物复合酶制剂的浓度为2～6g/L，生物酶增效剂的浓度为0.5～2g/L，非离子表面活性剂的浓度为1～4g/L。

3.根据权利要求1或2所述的一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法，其特征在于，所述的生物酶增效剂其组分以质量份数计为乳酸钙10份、氯化钙5～9份和山梨醇2～4份的复合物。

4.根据权利要求1或2所述的一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法，其特征在于，所述的非离子表面活性剂为聚乙二醇类或聚氧乙烯醚类，具体为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯和乙基苯基聚乙二醇中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法，其特征在于，将织物浸轧所述酶工作液后保温是指将织物在20～45℃浸轧所述酶工作液，织物轧液率为90～110％；将浸轧过酶工作液的织物在20～80℃保温0.5～16h。

6.根据权利要求1所述的一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法，其特征在于，所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯或乙基苯基聚乙二醇中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法，其特征在于，所述的步骤（2）中，织物直接浸轧含过氧化氢受控分解助剂的过氧化氢漂白液的轧液率为90～110％。

8.根据权利要求1所述的一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法，其特征在于，所述的汽蒸是指在100℃用汽蒸箱处理织物35～90分钟。

9.根据权利要求1所述的一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法，其特征在于，所述的水洗为四格水洗，即85℃水洗2格，60℃水洗1格，常温水洗1格。

10.根据权利要求1所述的一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法，其特征在于，所述的过氧化氢受控分解助剂中还含有2～4份尿素。