[发明专利]功率电感器及其制造方法

权利要求书

1.一种功率电感器，其特征在于，包括内芯、紧密包覆所述内芯的压铸体；所述内芯为漆包线绕制而成的线圈结构，其包括主体及自所述主体延伸出的延伸部；所述压铸体采用磁性金属粉料一体压铸于所述内芯上而形成，所述延伸部露出所述压铸体的相对端面；所述压铸体对应所述延伸部的端部表面上镀有金属层，将所述压铸体的所述端部包覆起来，以形成所述功率电感器的电极。

2.根据权利要求1所述的功率电感器，其特征在于，所述金属层包括铜层，还包括依次镀于所述铜层上的镍层及锡层。

3.根据权利要求1所述的功率电感器，其特征在于，所述内芯为采用扁平或圆形的高强度热熔漆包线绕制而成的线圈结构；所述内芯的所述延伸部呈扁平状。

4.根据权利要求1所述的功率电感器，其特征在于，所述压铸体的表面覆有树脂层，所述树脂层位于所述金属层下方。

5.根据权利要求1所述的功率电感器，其特征在于，所述磁性金属粉料为经过绝缘包覆的粒度小于50微米的羰基铁粉、还原铁粉、电解铁粉、雾化铁粉、铁硅铝粉、铁硅合金粉、高磁通粉、非晶铁粉及铁氧体粉中的一种或多种的组合。

6.一种功率电感器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、采用漆包线绕制制备内芯，并调配磁性金属粉料；

（2）、将所述内芯放入压铸腔中；

（3）、在所述压铸腔中填入所述磁性金属粉料，进行压铸并热固化，使得所述磁性金属粉料紧密包覆在内芯上，形成压铸体，所述内芯的延伸部露出所述压铸体的相对端面； 

（4）、在所述压铸体对应所述延伸部的端部表面上进行电镀金属层，从而金属层将所述压铸体的所述端部包覆起来形成电极，制得所述功率电感器。

7.根据权利要求6所述的功率电感器的制造方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述内芯为采用扁平的高强度热熔漆包线绕制而成的线圈结构；或为采用圆形的高强度热熔漆包线绕制而成的线圈结构，从而该步骤（1）还包括将所述内芯的延伸部进行压扁处理，以得到扁平状的延伸部。

8.根据权利要求6所述的功率电感器的制造方法，其特征在于，所述步骤（3）还包括（3.1）、将所述压铸体在树脂液中浸涂，干燥固化，得到表面覆有树脂层的压铸体。

9.根据权利要求8所述的功率电感器的制造方法，其特征在于，所述步骤（3）还包括步骤（3.2）、将所述表面覆有树脂层的压铸体进行电镀前处理：将所述压铸体露出有所述内芯延伸部的端面进行磨平处理，使得所述延伸部平齐而露出于所述压铸体的所述端面。

10.根据权利要求6所述的功率电感器的制造方法，其特征在于，所述步骤（4）包括：

（4.1）、对所述压铸体进行电镀铜层，所述铜层与露出所述压铸体端面的所述延伸部以化学金属键形式结合；

（4.2）、将镀有铜层的压铸体对应所述内芯延伸部的端部保护起来，对所述压铸体其余表面部分进行腐蚀处理，以去除其上的铜层；

（4.3）、在所述压铸体的所述端部的铜层上进行镀镍，在其上形成镍层；

（4.4）、在所述镍层上进行镀锡处理，在所述镍层上形成锡层，从而所述延伸部与其所对应的所述压铸体的端部及所述铜层、镍层与锡层组合形成电极。