[发明专利]一种醋酸纤维的制备方法

权利要求书

1.一种醋酸纤维的制备方法，其特征是包括以下步骤：

（1）醋酸纤维素粉碎后与离子液体均匀混合，将混合物喂入双螺杆共混仪共混挤出，得到无色透明或呈淡黄色的纺丝物料；

（2）将纺丝物料于40℃～120℃下连续真空干燥30～70h；

（3）熔融纺丝：干燥后的纺丝物料经纺丝组件熔融纺丝，然后经过热辊牵伸、萃取液，水洗；

（4）再经上油、干燥和卷绕工序，得到纤维断裂强度为2.2～6cN/dtex的醋酸纤维；

所述的离子液体由阳离子和阴离子组成；所述阳离子为1，3-二烷基咪唑或1-R₁-3-R₂-二烃基咪唑中的一种，其中R₁为符合以下规则的烃基：（1）至少含有两个碳原子，（2）不多于20个碳原子，（3）至少含有一个双键；R₂为含有1～4个碳原子的饱和或不饱和的烃基；所述阴离子为卤素离子、四氟硼酸根、六氟磷酸根或三氟甲黄酸根；

所述熔融共混的温度为160℃～250℃；

所述熔融纺丝速度为100m/min～1000m/min，纺丝温度为180℃～260℃；

所述萃取液为水和离子液体的混合溶液，其中离子液体质量分数不超过30%；萃取液温度为10℃～60℃。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维的制备方法，其特征在于，所述的醋酸纤维素重均分子量为100000～400000，醋酸纤维素聚合度为200～1000，醋酸纤维素酰基取代度为2.0～2.6。

3.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述的醋酸纤维素与离子液体的质量比为7～2:1。

4.根据权利要求1中所述的一种醋酸纤维的制备方法，其特征在于，所述双螺杆共混仪的喂料段、熔融段、计量段及机头的温度分别为160～250℃，160～250℃，160～240℃，160～240℃；转速为10～120转/分。

5.根据权利要求1中所述的一种醋酸纤维的制备方法，其特征在于，所述的醋酸纤维素粉碎后的颗粒度小于300目。

6.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维的制备方法，其特征在于，所述的热辊牵伸倍数为1.1～6倍，牵伸温度为40～120℃。

7.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维的制备方法，其特征在于，所述的水洗为超声水洗，水洗过程中水的温度为30～100℃。

8.根据权利要求1中所述的一种醋酸纤维的制备方法，其特征在于，所述的干燥温度在30～100℃。

9.根据权利要求1中所述的一种醋酸纤维的制备方法，其特征在于，所述醋酸纤维的单丝纤度为5～35dtex；所述的醋酸纤维包括长丝、短纤维以及丝束。

10.根据权利要求1中所述的一种醋酸纤维的制备方法，其特征在于，所述醋酸纤维的纤维截面为圆形、三角形、五角形、三叶形、四叶形、五叶形、扇形或中空形。