[发明专利]一种光触媒陶瓷材料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光触媒陶瓷材料的生产方法，属于光触媒技术领域。

背景技术    

光触媒是一种纳米级的金属氧化物材料（二氧化钛比较常用），它涂布于基材表面，在光线的作用下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除臭、抗污等功能。光触媒在光的照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，可杀灭细菌和分解有机污染物，把有机污染物分解成无污染的水（H₂O）、二氧化碳（CO₂）和其它无害物质，因而具有极强的杀菌、除臭、防霉、防污自洁、净化空气功能。陶瓷是常用的建筑材料，常见的有陶瓷墙地砖、陶瓷卫生洁具等，其生产方法一般是经过坯料制粉，压机成型输出，然后输送到高温干燥进行素烧成型，形成坯料。选用适合坯料热膨胀系数及窑炉烧成曲线的色料和熔块，将每种色料投放入球釉机进行釉料球磨，当釉料球磨的细度符合生产要求后，放出釉浆，经过振动过筛和除铁，在坯料进入釉线后，经过喷水冷却然后，利用淋釉器或喷釉器将釉浆喷淋到坯料上，对坯料进行彻底的施釉，完成施釉的坯料经过传送线进到烧成窑炉经过高温完成产品的烧成。

如何使光触媒与陶瓷结合是一个亟待解决邪恶问题。

发明内容    

    本发明的目的是提供一种光触媒陶瓷材料的生产方法。本发明采用如下的方法生产光触媒陶瓷材料：

本发明采用的技术方案：

经过坯料制粉，然后输送到高温干燥炉中进行素烧成型，高温干燥炉的温度在500度到800度，形成坯料；选用合适的色料和熔块，将其投放入球釉机进行釉料球磨，使釉料球磨的细度达到2目到5目形成釉浆，再将釉浆经过振动过筛和除铁；在坯料进入釉线后，经过喷水冷却然后利用淋釉器或喷釉器将釉浆喷淋到砖坯上，对砖坯进行彻底的施釉，完成施釉的坯料再经过传送线进到烧成窑炉经过50到60分钟约1300℃-1350℃的高温完成产品的烧成，在釉料球磨完成后喷淋坯料之前，按照1%-4%重量比添加光触媒粉末，并用搅拌机搅拌均匀；上述光触媒粉末是4-6微米的二氧化钛粉末。

喷水冷却温度在1度到5度。

    采用上述方法生产的光触媒釉面砖，内含光触媒，又由于光触媒分布在釉面层中，直接与建筑物周围空气接触，因此这种釉面砖具有如下优点：

    1、杀菌功能，由于其强大的氧化作用，故能高效快速彻底杀灭各种细菌、病毒。 

    2、除臭动能，对各种臭味物质有强力氧化消除作用，从而迅速消除异味，再由于杀灭了致腐微生物。

    3、亲水防污功能。由于光触媒涂层的高亲水性，可形成防雾涂层，同时由于其强大的氧化作用，可氧化掉其表的油污，故可喷涂于物体表面形成自洁涂层，使被涂物保持清新状态。

    5、防紫外线功能，由于二氧化钛光触媒的紫外线吸收特性，使涂面免遭紫外线的老化作用，大大延长被涂面的使用寿命。

具体实施方式

实施例1：

本发明采用的技术方案：

经过坯料制粉，然后输送到高温干燥炉中进行素烧成型，高温干燥炉的温度在500度到800度，形成坯料；选用合适的色料和熔块，将其投放入球釉机进行釉料球磨，使釉料球磨的细度达到2目到5目形成釉浆，再将釉浆经过振动过筛和除铁；在坯料进入釉线后，经过喷水冷却然后利用淋釉器或喷釉器将釉浆喷淋到砖坯上，对砖坯进行彻底的施釉，完成施釉的坯料再经过传送线进到烧成窑炉经过50到60分钟约1300℃-1350℃的高温完成产品的烧成，在釉料球磨完成后喷淋坯料之前，按照1%-4%重量比添加光触媒粉末，并用搅拌机搅拌均匀；上述光触媒粉末是4-6微米的二氧化钛粉末。

喷水冷却温度在1度到5度。

    采用上述方法生产的光触媒釉面砖，内含光触媒，又由于光触媒分布在釉面层中，直接与建筑物周围空气接触，因此这种釉面砖具有如下优点：

    1、杀菌功能，由于其强大的氧化作用，故能高效快速彻底杀灭各种细菌、病毒。 

    2、除臭动能，对各种臭味物质有强力氧化消除作用，从而迅速消除异味，再由于杀灭了致腐微生物。