[发明专利]一种单螺旋立式榨油机

说明书

技术领域

本发明涉及到厨房电器技术领域，具体涉及到冷榨油实现工具的结构改进方面。

背景技术

    目前，95型榨油机构造主要由进料装置，螺旋轴，榨笼，机架，底座，传动机构组成。在传动机构工作中使螺旋轴旋动，料胚在榨膛内容积逐步缩小，受到各种阻力，从而产生压力来进行榨油。此类榨油机体积大，耗电，不适用于当代家庭厨房。参考文献：<<制油工>>-（新疆生产建设兵团农业局组织编写，北京中国劳动社会保障出版社，2008。）

另外，现有榨油机构与榨油机的传动机构间的连接结构复杂，安装操作不便。

目前的家用榨油机的传动机构是与螺旋轴的前端，也即入料端连接，因此传动机构的体积相对较大，榨膛只能采用横向放置，占用的桌面面积较大，若立式放置的话存在重心不稳。

发明内容

综上所述，本发明的目的在于解决现有家用榨油机构是前端动力传递，只能横向放置，占地面积大的技术不足，而提出一种单螺旋立式榨油机。

为解决本发明所提出的技术问题，采用的技术方案为：一种单螺旋立式榨油机，包括有漏斗及由榨膛、螺旋轴及传动机构组成的榨油机构，螺旋轴设于榨膛内；其特征在于：所述的榨膛为立式设置；所述漏斗设于榨膛顶部；所述的螺旋轴的压榨末端与传动机构传动连接。

所述的榨膛通过快拆装结构与所述的传动机构锁紧连接。

所述的快拆装结构是指：在榨膛的侧壁设有钢珠卡槽，在传动机构的连接座中嵌入有与榨膛的钢珠卡槽配合锁死的钢珠，在传动机构的连接座活动套接有阻止钢珠弹出的钢圈，钢圈的内圈上设有供钢珠在拆卸榨膛时后退的凹槽。

所述的漏斗与榨膛顶部的入料口对接。

或者，所述的漏斗与榨膛顶端侧壁的入料口对接。

所述的榨膛的底部或传动机构的连接座上套接有集油盘。

所述的集油盘的底部设有用于炼油的安全电压加热装置。

所述的集油盘的底部增设带重力感应器的离心油渣分离器；或者在所述的集油盘的底部增设悬浮油渣分离器。

所述的传动机构中设有与出渣口对接的出渣腔，在出渣腔中设有与螺旋轴同步的出渣拔料杆。

本发明的有益效果为：本发明采用螺旋轴的压榨末端与传动机构传动连接，也即榨油机构不仅可以横向设置，还可以采用立式设置，立式设置时减小占地面积，稳定性好。

附图说明

图１为本发明的榨油机侧视结构示意图；

图２为图１中Ａ－Ａ截面结构示意图；

图３为图３为图１的分结构示意图；

图４为本发明的榨膛部分的主视结构示意图；

图５为图４的Ｂ－Ｂ截面结构示意图；

图６为图４的纵向截面结构示意图；

图7为本发明榨膛与传动机构间快拆结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本发明优选的具体实施例，对本发明的结构作进一步地说明。

参照图１至图６中所示，本发明的榨油机构是由：榨膛1、螺旋轴2及传动机构5组成；螺旋轴2设于榨膛1内，原料在螺旋轴2的旋转驱动下从榨膛1顶端进入，由于螺旋轴2螺旋槽的深度从上至下是逐步减浅，原料被挤压出油，油从榨膛1壁面上的出油孔11中排出，达到挤压榨油目的。所述的螺旋轴2的压榨末端，也即图中的底端与传动机构5传动连接，传动机构5上设有一个与榨膛1套接的连接座52。

为了方便榨膛1与传动机构5的连接座52快速连接，或快速拆卸，榨膛1通过快拆装结构与所述的传动机构的连接座52锁紧连接。参照图6和图7中所示，所述的快拆装结构是指：在榨膛1的侧壁设有钢珠卡槽12，在传动机构的连接座52中嵌入有与榨膛1的钢珠卡槽12配合锁死的钢珠56，在传动机构的连接座52活动套接有阻止钢珠56弹出的钢圈57，钢圈57的内圈上设有供钢珠在拆卸榨膛1时后退的凹槽571。工作原理是：在榨膛1插入到位后，钢珠56介于钢珠卡槽12与连接座52二者之间，连接座52上套接的钢圈57阻挡钢珠56后退，因而榨膛1与连接座52被锁死；当需要拆卸榨膛1时，下拔钢圈57，释放钢珠56，钢珠56向凹槽571中后退，且从钢珠卡槽12中不受阻力地退出，此时，可以抽离榨膛1，方便快捷。为了保持钢圈57的稳定性，套接在连接座52上的弹升弹簧531对钢圈57施加向上的弹力，抽出和插入榨膛1均先下压钢圈57。