[发明专利]蜗轮中心高度测量仪无效
申请号: | 201210563518.7 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN103063105A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 姜新春 | 申请(专利权)人: | 金坛市诚辉机械制造有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213212 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜗轮 中心 高度 测量仪 | ||
技术领域
本发明涉及一种蜗轮蜗杆检测器具,尤其涉及一种蜗轮中心高度测量仪。
背景技术
蜗轮蜗杆常用来传递两交错轴之间的运动和动力,轴间夹角一般为90°,这种传动方式的优点是可以得到很高的传动比,机构紧凑,传动平稳。蜗轮零件中心高度是蜗轮制造中的关键尺寸之一,它影响着蜗轮蜗杆啮合精度,传动效率和使用寿命,因此,在制造蜗轮过程中,如何来检测这个中心高度就显得很重要。
按常规方法,中心高度检测要用齿轮啮合仪检测。检测的过程是:先摇动齿轮啮合仪纵向和横向丝杆目测中心高度;然后分别套上蜗杆和蜗轮,上下调节纵向丝杆到相对合适的位置,依次测量蜗轮下端的定位面到基准面的距离、蜗杆到基准面的距离和蜗杆的外径;最后把测量的数据经过计算得到蜗轮的中心高度。由于这个检测方法操作程序繁杂,目测的时候容易产生误差,检验人员操作的难度大,效率低,另外由于齿轮啮合仪较昂贵,生产成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决目前测量蜗轮的中心高度使用的齿轮啮合仪比较昂贵,造成生产成本增加,而且操作程序繁杂,容易产生误差,生产效率低,本发明提供了一种蜗轮中心高度测量仪,采用简洁的结构和简单的测量原理来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蜗轮中心高度测量仪,包括底板、立板、芯轴托架、芯轴、百分表和表头支架,所述底板和立板相互垂直固定连接,所述芯轴托架数量为二个,相对设置并固定于底板上,所述芯轴托架上还开有用于盛放芯轴的凹槽,所述芯轴盛放于芯轴托架上并与底板平行,所述表头支架通过螺钉固定在立板上,所述百分表与表头支架通过螺钉相固定,所述百分表具有可以上下调节的测量杆,所述测量杆的中心轴垂直于底板并与芯轴的中心轴处于同一平面。
本发明的有益效果是,这种蜗轮中心高度测量仪,结构简洁,造价实惠,降低了生产成本,测量原理简单,操作程序简易,误差率小,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明蜗轮中心高度测量仪最优实施例的正面示意图。
图2是本发明蜗轮中心高度测量仪最优实施例的侧面示意图。
图3是本发明蜗轮中心高度测量仪的芯轴托架的侧面示意图。
图中1、底板,2、立板,3、芯轴托架,4、芯轴,5、百分表,
6、表头支架,7、测量杆,8、凹槽,9、标准蜗杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1~3所示,本发明提供了一种蜗轮中心高度测量仪,包括底板1、立板2、芯轴托架3、芯轴4、百分表5和表头支架6,底板1和立板2相互垂直固定连接,芯轴托架3数量为二个,相对设置并固定于底板1上,芯轴托架3上还开有用于盛放芯轴4的凹槽8,芯轴4盛放于芯轴托架3上并与底板1平行,表头支架6通过螺钉固定在立板2上,百分表5与表头支架6通过螺钉相固定,百分表5具有可以上下调节的测量杆7,测量杆7的中心轴垂直于底板1并与芯轴4的中心轴处于同一平面。
在测量前要先准备一对标准的蜗轮蜗杆,先将标准蜗杆9套在芯轴4上,再将芯轴4盛放芯轴托架3上,调整百分表5,使百分表5的测量杆7的下端面贴于标准蜗杆9的齿边,此时测量杆7的中心轴垂直于标准蜗杆9的轴线,再将标准蜗轮中心高度所对应的端面紧贴底板1,再慢慢地将标准蜗轮推入标准蜗杆9的齿内,使它们相啮合,然后将百分表5调到零位,退出标准蜗轮,这样便完成测量待测蜗轮中心高度的准备工作。接下来将待测蜗轮的中心高度所对应的端面紧贴底板1,慢慢把它推入标准蜗杆9的齿内,使待测蜗轮与标准蜗杆9啮合,这样百分表5就能显示待测蜗轮中心高度与标准蜗轮中心高度的差值,再通过简单的计算便可以得知待测蜗轮的中心高度了。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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