[发明专利]一种次氧化锌的回收利用方法有效
申请号: | 201210563186.2 | 申请日: | 2012-12-22 |
公开(公告)号: | CN103014350A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 张孝兵 | 申请(专利权)人: | 泸溪蓝天冶化有限责任公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B3/12;C22B3/20;C25C1/16;C22B19/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 416100 湖南省湘*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化锌 回收 利用 方法 | ||
1.一种次氧化锌的回收利用方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
a、将次氧化锌用纯碱液进行碱洗,得到碳酸锌;
b、将步骤a中的碳酸锌进行浸出,分离后得到浸出液和浸出渣;
c、向浸出液中加入氧化剂进行除铁处理,分离后得到净化溶液;
d、将步骤c在得到的净化溶液进行三段净化处理,去除溶液中的镉、铜、锗、钴杂质,分离后得到深度净化溶液;
e、将步骤d得到的深度净化溶液进行离子交换处理,去除溶液中的氟氯;
f、将离子交换后得到的溶液进行电解,析出锌。
2.根据权利要求1所述的次氧化锌的回收利用方法,其特征在于,所述碱洗工艺中PH值控制在7.2-7.8;碱洗温度控制在75-85℃。
3.根据权利要求1所述的次氧化锌的回收利用方法,其特征在于,所述除铁处理工艺中,向所述浸出液中通入空气,所述氧化剂为双氧水。
4.根据权利要求1所述的次氧化锌的回收利用方法,其特征在于,所述三段净化处理工艺中,第一段净化处理去除铜、镉、锗;第二段净化处理去除钴;第三段净化处理去除残余的镉。
5.根据权利要求4所述的次氧化锌的回收利用方法,其特征在于,所述第一段、第三段净化处理工艺中,向溶液中加入锌和硫酸铜;所述第二段净化处理工艺中,向溶液中加入NaNO2、β-萘酚的混合溶液去除钴。
6.根据权利要求5所述的次氧化锌的回收利用方法,其特征在于,所述第一段、第三段净化处理工艺中,控制溶液温度为50-60℃。
7.根据权利要求6所述的次氧化锌的回收利用方法,其特征在于,所述第一段、第三段净化处理工艺中,加入的锌为锌皮结构,所述锌皮固定在一个吊架上。
8.根据权利要求5所述的次氧化锌的回收利用方法,其特征在于,所述第二段净化处理的工艺为:
a、将溶液的PH值调至2.5-4.0,温度控制在45-65℃;
b、加入所述NaNO2、β-萘酚混合液;所述β-萘酚的加入量为溶液中钴含量的8-15倍。
9.根据权利要求8所述的次氧化锌的回收利用方法,其特征在于,所述第二段净化处理后,对溶液中残留的β-萘酚进行处理,处理工艺是:当溶液中的β-萘酚残余量≤12mg/L时,加入活性炭对溶液中剩余的β-萘酚进行吸附处理;当溶液中的β-萘酚残余量>12mg/L时,将溶液PH值调至4,加入2-3Kg硫酸亚铁,去除溶液中残余的β-萘酚。
10.根据权利要求1所述的次氧化锌的回收利用方法,其特征在于,所述离子交换处理工艺为:
a、将经过除钴工艺后的硫酸锌溶液PH值调至2.5-5.5;控制硫酸锌溶液的温度为5-60°;
b、将硫酸锌溶液加入到离子交换柱中,进行离子交换,吸附溶液中的氟、氯,控制吸附时间为5-6小时,离子交换树脂为阴离子交换树脂;
c、用解吸剂解吸含有饱和氟氯的阴离子交换树脂,解吸剂为5-10%浓度的硫酸溶液,解吸时间2-3小时。
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