[发明专利]硫铁矿制酸转化器温度异常的诊断及排除方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硫铁矿制酸转化器温度异常的诊断及排除方法。 

背景技术

硫铁矿制酸装置采用“3+2”两转两吸工艺，III I—V IV II（其中V换与IV换并联）换热流程。转化器温度出现异常，具体表现为二段进口温度显著降低温差增大，三、四、段进口温度升高温差增大，转化器各段温升总和升高。一吸塔、二吸塔进气温度升高。如何快速的诊断故障原因并及时有效的排出关系到生产效率和生产安全，因此迫切需要一种诊断方法和排除方法。 

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种有效的诊断和排除方法，用于解决硫铁矿制酸转化器温度异常。 

本发明所提供的硫铁矿制酸转化器温度异常的诊断方法，包括转化器，所述的诊断步骤包括： 

（1）、测定转化器一段到五段的进口温度和出口温度，并与正常指标温度对比，若一段、二段的进口温度降低，则可判断转化器的一换或三换内漏； 

（2）、判断转换器中一吸塔的进口温度，若一吸塔进口温度降低则为三换内漏，若一吸塔的进口温度未降低，则为一换内漏； 

（3）、确定内漏换热段后，判断漏气换热管，若换热管内壁为红色，则为漏气换热管； 

（4）、若无变色换热管，在换热管内撒入碎纸屑，用风机吹风，若纸屑被吹出则为漏气换热管。 

步骤（4）中若无变色换热管，密封换热管的上端，换热管下端用橡皮塞密封，玻璃管穿过橡皮塞，将换热管内部与外部连通，玻璃管末端没入水中，用风机吹换热管管体，若水中有气泡则为漏气换热管。 

一种硫铁矿制酸转化器温度异常的排除方法，将漏气换热管两端用盲板密封或在漏气管的内部套装内管。 

本发明所具有的有益效果是，用最简单的材料和最简便的方法找到换热器极其轻微的泄露点，并可以尽快修复，可以大大缩短系统停车时间，提高开车率。 

具体实施方式

硫铁矿制酸转化器温度异常的诊断方法，包括转化器，所述的诊断步骤包括： 

（1）、测定转化器一段到五段的进口温度和出口温度，并与正常指标温度对比，若一段、二段的进口温度降低，则可判断转化器的一换或三换内漏； 

（2）、判断转换器中一吸塔的进口温度，若一吸塔进口温度降低则为三换内漏，若一吸塔的进口温度未降低，则为一换内漏； 

（3）、确定内漏换热段后，判断漏气换热管，若换热管内壁为红色，则为漏气换热管； 

（4）、若无变色换热管，在换热管内撒入碎纸屑，用风机吹风，若纸屑被吹出则为漏气换热管。 

具体实施方式： 

表一 

如表一所示：从反应温度上看一段温升越高，相应的反应热就越多，而该系统的换热流程是利用一段的反应热通过一换加热一段进口温度，而实际情况却是一段的进口温度并不高。且一二段进口温度均有所降低，这说明一段虽然温升很高但反应热并不多，那么必然是进入一段的气体量减少了，相应的一部分低温高浓度二氧化硫气体直接进入了二段致使二段进口温度降低，温升增大，这也与实际数据相吻合。于是判断为I换内漏。为什么不是三换内漏呢，三换内漏也可以引起一、二段进口温度下降。这是因为从该系统换热流程上看，如果三换内漏，大量低温高浓度二氧化硫将直接进入一吸塔，从而使一吸塔进口温度降低，这一点与实际数据不吻合。为了验证判断，于是对I换管层进出口二氧化硫含量分析，果然，进口气浓为3.5%，出口气浓为3.7%。那么基本可以判定是I换内漏了。 

于是停车打开I换检查，果然有数根换热管内壁呈红色，判断红色物质为Fe2O3，这是因为换热器管程走的是低压高温含氧量较少的SO3，壳程走的是高压低温含氧量较多的SO2，，当换热管漏气后，由于壳程SO2气体压力大于管程SO3，壳程气体后漏到管程，使管程含氧量增加，管壁金属在400℃～600℃条件下与管内氧气反应生成Fe2O3使换热管内壁呈红色。 

考虑到还可能有一些泄漏较轻的换热管单从内壁颜色上不易判断，于是采用开启主风机同时往各换热管内撒碎纸屑的方法来判断，则漏气的管子内碎纸 屑将被吹出，又发现数根换热管漏气。 

考虑到漏气较轻的换热管再用撒碎纸屑的方法不易被检出，则密封换热管的上端，换热管下端用橡皮塞密封，玻璃管穿过橡皮塞，将换热管内部与外部连通，玻璃管末端没入水中，用风机吹换热管管体，若水中有气泡则为漏气换热管。 

检测到漏气的换热管后，可以将漏气换热管两端用盲板密封或在漏气管的内部套装内管。根据实际情况选择即可。