[发明专利]防尘装置及具有其的堆取料机

说明书

技术领域

本发明涉及物料堆取装置领域，具体而言，涉及一种防尘装置及具有其的堆取料机。

背景技术

堆取料机在堆料工况下，物料从地面传送带经尾车传送带进入中心料斗，然后从安装于臂架末端的导料槽中落到臂架传送带上，经臂架传送带输送到料堆所在位置。一般地，中心料斗固定在尾车上，导料槽固定在臂架上，为了防止臂架在俯仰及回转过程中导料槽与中心料斗发生干涉，中心料斗与导料槽之间一般留有一定的间隙，从而导致物料从中心料斗下落至导料槽的过程中，存在粉尘飞扬的现象，造成一定的粉尘污染。

发明内容

本发明旨在提供一种能够有效地防止粉尘污染的防尘装置及具有其的堆取料机。

本发明提供了一种防尘装置，设置在可相对俯仰运动和/或回转运动的第一输料体和第二输料体之间，防尘装置包括设置在第一输料体上的上盖体和设置在第二输料体上的下壳体，上盖体与下壳体可相对运动地贴合密封。

进一步地，第二输料体绕第一转动中心可俯仰运动地设置，上盖体设置在第一输料体下部，下壳体固定设置在第二输料体上部；上盖体与下壳体贴合且二者沿圆心为第一转动中心的圆弧轨迹可相对滑动地设置。

进一步地，上盖体具有圆心为第一转动中心的第一圆弧面，下壳体具有圆心为第一转动中心的第二圆弧面，第一圆弧面与第二圆弧面贴合且可相对滑动地设置。

进一步地，上盖体包括圆柱形套筒和设置在圆柱形套筒下部的第一圆弧形板，第一圆弧形板具有第一下料口；圆柱形套筒沿其轴线可转动地与第一输料体连接，第一圆弧形板的下表面为第一圆弧面。

进一步地，下壳体包括第二圆弧形板以及设置在第二圆弧形板两侧的侧板，第二圆弧形板具有与第一下料口配合的第二下料口；第二圆弧形板的上表面为第二圆弧面。

进一步地，第一下料口呈圆孔状；第二下料口呈长孔状，且其长度方向沿上盖体与下壳体的相对滑动方向延伸以使第二输料体俯仰过程中第一下料口始终位于第二下料口的范围内；第二下料口的宽度不小于第一下料口的直径。

进一步地，第一圆弧形板沿上盖体与下壳体的相对滑动方向的长度小于第二圆弧形板沿该方向的长度。

进一步地，防尘装置还包括设置在第一圆弧形板与第二圆弧形板之间的滑动组件。

进一步地，滑动组件包括设置在第一圆弧形板下表面的第一滑条和与第一滑条相对且设置在第二圆弧形板上表面的第二滑条；第一滑条和第二滑条沿上盖体与下壳体的相对滑动方向延伸。

进一步地，上盖体具有球心为第一转动中心的第一球面，下壳体具有球心为第一转动中心的第二球面，第一球面与第二球面贴合且可相对滑动地设置。

进一步地，上盖体包括圆柱形套筒和设置在圆柱形套筒下部的第一半球形壳体，第一半球形壳体的下表面为第一球面，第一半球形壳体具有第一下料口；圆柱形套筒与第一输料体固定连接，或者沿圆柱形套筒的轴线可转动地与第一输料体连接。

进一步地，下壳体包括第二半球形壳体，第二半球形壳体具有与第一下料口配合的第二下料口；第二半球形壳体的上表面为第二球面。

进一步地，第一下料口和第二下料口均为圆孔，且第二下料口直径大于第一下料口的直径以使第二输料体俯仰和回转过程中第一下料口始终位于第二下料口的范围内；第一半球形壳体的面积小于第二半球形壳体的面积。

本发明还提供了一种堆取料机，包括尾车、臂架以及支撑臂架的支撑装置，支撑装置能够使臂架绕臂架铰点俯仰运动，尾车上设置有中心料斗，臂架上设置有位于中心料斗下部的导料槽，中心料斗与导料槽之间设置有前述的防尘装置，防尘装置的上盖体设置在中心料斗下部，防尘装置的下壳体固定设置在导料槽上部。

根据本发明的防尘装置及具有其的堆取料机，通过设置可相对运动地贴合密封的上盖体与下壳体，使得在第一输料体和第二输料体相对俯仰运动过程中，第一输料体和第二输料体之间始终处于相对密封状态，有效地防止了粉尘飞扬，从而消除粉尘污染，解决现有技术中两个输料体之间留有间隙而导致粉尘污染的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的堆取料机的第一实施例的局部结构示意图；

图2为图1沿B-B向的剖视示意图；

图3为图2中标号I处的局部放大图；

图4a是根据本发明的堆取料机的第一实施例的防尘装置的上盖体的主视结构示意图；