[发明专利]超细晶粒银合金层状复合材料及制作方法

权利要求书

1.一种超细晶粒银合金层状复合材料，包括：由AgCuNiRE合金形成的工作层，由铜或铜合金形成的基层；工作层复合在基层上形成层状复合材料，其特征在于：所述层状复合材料中，AgCuNiRE合金的平均晶粒度小于或等于0.5μm。

2.根据权利要求1所述的超细晶粒银合金层状复合材料，其特征在于：所述AgCuNiRE合金的成分由Cu、Ni、RE和Ag组成；各种成分的重量百分含量分别为：Cu：1~8%、Ni：0.1~0.5%、RE：0.05~1%、余量为Ag；所述RE为La、Ce、Pr、Nd、Gd、Y中的一者。

3.根据权利要求1所述的超细晶粒银合金层状复合材料，其特征在于：所述工作层和基层的复合方式为：或者工作层层叠复合在基层的全部表面上，或者工作层镶嵌复合在基层的部分表面上。

4.一种换向器，其特征在于：采用权利要求1~3中任一项所述的层状复合材料制作换向器。

5.一种微电机，其特征在于：采用权利要求4所述的换向器制作微电机。

6.一种超细晶粒银合金层状复合材料的制作方法：1）采用水雾化法对AgCuNiRE合金进行粉末化处理，获得粉末状的A产物；水雾化法过程中冷却速率为10⁵℃/s以上；

2）将A产物烘干后进行过筛处理，将A产物的粉末颗粒的平均粒度控制在5μm以下；

3）对A产物进行冷等静压压制处理，获得B产物，冷等静压压制时的压力为60~100 Mpa；

4）将B产物置于氨分解气氛或纯氢气氛中进行烧结，获得C产物；烧结温度700~850℃，烧结时间不小于2小时；

5）对C产物进行挤压处理，获得D产物；挤压处理时的加热温度不高于600℃，挤压比不小于50；

6）对D产物进行多次大变形量轧制和退火处理，获得AgCuNiRE合金带材；每进行一次大变形量轧制后，就进行一次退火处理；大变形量轧制时，D产物的变形量不低于75%，退火温度不高于350℃；多次大变形量轧制和退火处理的处理次数满足：AgCuNiRE合金带材的平均晶粒度小于或等于1.5μm；

7）采用热轧复合工艺，将AgCuNiRE合金带材与铜或铜合金带材进行复合，制作成层状复合结构；热轧复合时的温度不高于650℃，热轧复合时的变形量不小于30%；

8）对层状复合结构进行软化退火，软化退火时的温度不高于300℃；然后对层状复合结构进行多次大变形量轧制和退火处理，得到成品层状复合材料；每进行一次大变形量轧制后，就进行一次退火处理；其中，大变形量轧制时的变形量不低于75%，退火温度不高于300℃；大变形量轧制和退火处理的次数满足：成品层状复合材料上的AgCuNiRE合金层的平均晶粒度控制在0.5μm以下。