[发明专利]一种建筑用防水材料拒水粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防水材料，尤其涉及一种建筑用防水材料拒水粉的生产工艺。

背景技术

现有的以有机硅聚合物来改性粉煤灰做建筑拒水粉的技术，已公开的有CN1094431A建筑用粉煤灰拒水粉及其生产方法和CN1054436A粉煤灰拒水粉及其生产方法。这两种生产方法的相同点：都是以粉煤灰为基料，生产过程都将粉煤灰用水浸湿，然后用有机硅聚合物乳化液改性粉煤灰，最后加热脱水烘干得到拒水粉。不同的是聚合物和乳化剂的种类及使用量不同。这两种方法生产的拒水粉，其实质就是有机硅聚合物在乳化剂的作用下，形成油包水的拒水粉防水材料。它们的不足之处在于：

1、这两种生产方法所制得的拒水粉的疏水性仅是粉煤灰表面所覆盖的一层乳化剂薄膜。由于他们在生产过程都先将粉煤灰用水浸湿，粉煤灰颗粒内部都充满了水，待加热干燥时，颗粒内部水分蒸发形成孔隙，从而使得制得的拒水粉的疏水性和稳定性较差。

2、这两种方法制造拒水粉所使用的聚合物乳化液的配料和生产工艺都相当复杂。

3、由于在生产过程前期加入了大量的水，包括：将粉煤灰浸湿所用的水和乳化剂的制备过程加入了大量的水，生产后期需要将这些水分烘干，这无疑增加了拒水粉生产的能耗。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种建筑用防水材料拒水粉的制备方法，应用本发明的方法制备的建筑用防水材料拒水粉疏水性好、抗酸碱性和耐热耐冻性优良、无毒无污染且能耗少。该防水材料的生产不仅生产设备少，生产工艺简单，而且实现了粉煤灰的循环利用，变废为宝。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种建筑用防水材料拒水粉的制备方法，该方法为：将粉煤灰在120℃的恒温烘箱干燥4h后，取出冷却；按照氨基硅油：粉煤灰＝1：40～800的质量配比研磨30min；再放置105℃恒温烘箱活化2h后，取出冷却，即得到建筑用防水材料拒水粉；其中，所述改性剂氨基硅油是由八甲基环四硅氧烷和含有氨基基团的偶联剂共聚所得，所述含氨基基团的聚合偶联剂选自N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-环乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷或N-（γ’-二甲氨丙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷等等，共聚条件为：八甲基环四硅氧烷和偶联剂按硅原子的摩尔比为10～50：1取材，使用碱性催化剂四甲基氢氧化铵引发，在80℃的温度下聚合，反应1～6h后得到改性剂氨基硅油，碱性催化剂四甲基氢氧化铵的用量为八甲基环四硅氧烷质量的5/10000～50/10000。

进一步地，该方法优选为：将八甲基环四硅氧烷和γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷按硅原子摩尔比＝10：1的比例，由碱性催化剂四甲基氢氧化铵引发80℃的温度下聚合，反应2h后得到改性剂氨基硅油；四甲基氢氧化铵的使用量为八甲基环四硅氧烷重量的13/10000；将粉煤灰在120℃的恒温烘箱干燥4h后，取出冷却。按照氨基硅油：粉煤灰＝1：90的质量配比研磨30min；研磨均匀后，再放置105℃恒温烘箱活化2h后，取出冷却，即得到拒水粉。

本发明的有益效果是，本发明粉煤灰拒水粉主要用于屋面防水工程。具有以下技术效果：

1、无毒无污染，不易燃烧。

2、生产设备简单，生产工艺便于掌握实施，而且生产过程耗能少。

3、氨基硅油与粉煤灰通过化学键力作用，结合较牢固，疏水性能优越。

4、由于氨基硅油特殊的分子结构，使制得的拒水粉具有良好的耐氧化、耐候性、耐热性、抗压性等等。

5、本发明使用的基料粉煤灰取之不尽，而改性剂氨基硅油的聚合单体八甲基环四硅氧烷也便宜易得。所以本发明生产拒水粉的成本较低。

附图说明

图1为本发明的生产工艺流程图。

具体实施方式

下面将阐述一下本发明拒水粉的特征和生产方法。 

本拒水粉是以煤电厂排出的粉煤灰为基料，使用功能性硅油（氨基硅油）对其进行包覆改性，使改性粉煤灰具有疏水性能。

本发明粉煤灰拒水粉其生产方法如图1所示：将粉煤灰在120℃的恒温烘箱干燥4h后，取出冷却。按照氨基硅油：粉煤灰＝1：40～800的质量配比研磨30min。在研磨过程中，粉煤灰的新生表面将产生很多新的活性基团，这些活性基团与氨基硅油中的氨基基团充分的接触，通过化学键力的作用，在粉煤灰表层形成一层氨基硅油疏水层。然后，再放置105℃恒温烘箱活化2h后，取出冷却，即得到拒水粉。