[发明专利]一种弹力包芯纱线及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹力包芯纱线及其应用。

背景技术

现有的芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)纱线做成的纺织品往往手感僵硬，舒适感差，操作不灵活，导致使用者体感不舒适，且易造成操作失误。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种弹力包芯纱线及其织物，在保证在防切割品质优异的前提下，保障舒适手感。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹力包芯纱线，包括核心纤维和外层短纤维，外层短纤维通过包芯工艺包裹核心纤维，(核心纤维为氨纶或者其他弹力纤维)；外层纤维为芳纶短纤或者聚乙烯短纤，或者为为芳纶短纤和聚乙烯短纤的混合纤维(任意比例)或者为含有芳纶短纤和聚乙烯短纤这两种纤维的混合纤维。

氨纶或者其他弹力纤维的细度为2～2500D，牵伸倍数为5％-500％。

芳纶短纤或者聚乙烯短纤的平均长度12～180mm。

包芯工艺为纤维在受力牵伸并同时加捻的过程中，通过导纱装置导入核心纤维，并将核心纤维包裹在外层纤维核心的生产过程。加捻的捻度为20～1500捻/米，捻向为S向或者Z向。

一种弹力包芯纱线在纱线中的应用，含有此弹力包芯纱线的包芯、包覆或合捻纱线。

一种弹力包芯纱线在纱线织物中的应用，由此包芯纱线或者具有此包芯纱线的包芯、包覆和合捻纱编织而成。

本发明的有益效果是：防护品质优异，同时编织的织物穿戴舒适，令在危险环境中的防护产品使用者可以舒适自如的工作，大大提高了安全性和工作效率。

附图说明

图1为本发明的实施例1的结构示意图；

图2为本发明的实施例2的结构示意图；

图3为本发明的实施例3的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种弹力包芯纱线，包括核心纤维1和外层纤维2，外层纤维2通过包芯工艺包裹核心纤维1，核心纤维1为氨纶或者其他弹力纤维；外层纤维2为芳纶短纤或者聚乙烯短纤，或者为为芳纶短纤和聚乙烯短纤的混合纤维(任意比例)，或者为含有芳纶短纤和聚乙烯短纤这两种纤维中的一种或者两种纤维和其他纤维的混合纤维。

氨纶或者其他弹力纤维的细度为2～2500D，牵伸倍数为5％-500％。

包芯工艺为纤维在受力牵伸并同时加捻的过程中，通过导纱装置导入核心纤维，并将核心纤维包裹在外层纤维核心的生产过程。加捻的捻度为20～1500捻/米。捻向为S向或者Z向。

芳纶1313/氨纶包芯纱：将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/氨纶包芯纱。

芳纶1313/芳纶1414/氨纶包芯纱：将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)和1.5D芳纶1414短纤维(平均长度为51mm)的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/芳纶1414/氨纶包芯纱。

芳纶1313/阻燃粘胶/氨纶包芯纱：将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)和1.5D阻燃粘胶短纤维(平均长度为51mm)的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/阻燃粘胶/氨纶包芯纱。

芳纶1313/阻燃腈纶/棉/氨纶包芯纱：将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)，1.5D阻燃晴纶(平均长度为51mm)和精梳棉的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/阻燃腈纶/棉/氨纶包芯纱。

芳纶1313/羊毛/氨纶包芯纱：将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)和羊毛短纤维的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/羊毛/氨纶包芯纱。