[发明专利]细小密集型线条透光符号指示面板及其制作方法

权利要求书

1.一种细小密集型线条透光符号指示面板，设有指示面板（1），其特征在于：所述指示面板（1）的正面，设有线条透光符号（2），线条透光符号（2）由凹状线条连接构成。

2.根据权利要求1所述的细小密集型线条透光符号指示面板，其特征在于：所述线条透光符号（2）是信息、通话、报警的符号。

3.根据权利要求1所述的细小密集型线条透光符号指示面板，其特征在于：所述指示面板（1）采用ABS树脂HF380-LK07680B板，厚度2.5mm。

4.根据权利要求1所述的细小密集型线条透光符号指示面板，其特征在于：所述线条透光符号（2）的线条的截面为凹状，凹状宽0.3mm,深1mm，凹状的底部为一平板，该平板与指示面板（1）的表面相平行，凹状的线条设置在该平板上。

5.根据权利要求4所述的细小密集型线条透光符号指示面板，其特征在于：所述线条透光符号（2）嵌入在指示面板（1）上，凹状开口向外。

6.根据权利要求5所述的细小密集型线条透光符号指示面板，其特征在于：所述凹状的底部后面设置有发光二极管（3）。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的细小密集型线条透光符号指示面板，其特征在于：所述线条透光符号（2）采用透光材料。

8.一种细小密集型线条透光符号指示面板的制作方法，包括以下步骤：一、注塑形成线条透光符号，在粒度为1×2.5mm的聚碳酸酯里加入质量比5‰的白色色粉,混合均匀得到注塑原料；注塑原料在30分钟从室温升温至干燥温度110℃，干燥4H，注塑机料筒温度为280~300℃,模具温度为80~100℃，机筒Ⅰ温度270℃，机筒Ⅱ温度280℃，机筒Ⅲ温度300℃，喷嘴温度290℃，每注塑一模开关模1次，机筒Ⅰ压力60MPa,机筒Ⅱ压力75MPa，机筒Ⅲ压力50MPa，机筒Ⅰ速度50mm/s，机筒Ⅱ速度68mm/s，机筒Ⅲ速度60mm/s，机筒Ⅰ位置40mm，机筒Ⅱ位置38mm,机筒Ⅲ位置30mm，注射3S，保压1S，冷却时间20S，得到线条连接构成的线条透光符号，线条的截面为凹状，凹状宽0.3mm,深1mm，凹状的底部平板；所述白色色粉按质量比由以下原料组成：87%TiO₂,6%C₁₄H₁₂,2%Fe₂O₃,5%Na₂CO₃；二、注塑面板，采用粒度为1×2.5mm的ABS树脂，将线条透光符号安放在模具内指示面板上标注有线条透光符号的位置,凹状开口面向指示面板表面，ABS树脂在在30分钟从室温升温至干燥温度80℃，干燥3H，注塑机料筒温度为200~235℃,模具温度为65~80℃，机筒Ⅰ温度190℃，机筒Ⅱ温度235℃，机筒Ⅲ温度230℃，喷嘴温度220℃，每注塑一模开关模1次，机筒Ⅰ压力75MPa,机筒Ⅱ压力80MPa，机筒Ⅲ压力60MPa，机筒Ⅰ速度58mm/s，机筒Ⅱ速度70mm/s，Ⅲ速度53mm/s，机筒Ⅰ位置127.5mm，机筒Ⅱ位置75.8mm,机筒Ⅲ位置45.5mm，注射5S，保压设置3.5S，冷却时间23S，得到细小密集型线条透光符号指示面板，凹状的线条设置在指示平板表面，凹状开口向外。

9.根据权利要求8所述的细小密集型线条透光符号指示面板的制作方法，其特征在于，所述聚碳酸酯采用PCS-3000；所述ABS树脂采用HF380-LK07680B。

10.根据权利要求8所述的细小密集型线条透光符号指示面板的制作方法，其特征在于，把发光二极管灯焊接连接在印制电路板上,然后将印制电路板用螺钉固定在指示面板的透光符号背面。