[发明专利]一种相容剂、PEI与PPA合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种相容剂、PEI与PPA合金及其制备方法。

背景技术

　聚醚酰亚胺（PEI）是无定形聚醚酰亚胺所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等。可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB（软性线路板）、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。但是，聚醚酰亚胺存在加工温度高，流动性能差，并容易产生应力开裂的问题。

聚对苯二酰对苯二胺（PPA）是一系列半结晶性工程聚合物，它介于传统的热可塑性工程材料（如聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯和聚甲醛）和高成本的特种聚合物（如液晶聚合物，聚砜和聚醚酰亚胺）之间，兼具成本与性能的优点。PPA塑料与普通结晶性聚酰胺类似，具有良好的流动性和加工性，并在很宽的温度范围内都具有优越的机械特性，包括强度、刚度、耐疲劳性及抗蠕变性。对于结构性的应用，玻纤增强牌号在高温下具有更高的刚度、强度和抗蠕变性。

将PEI与PPA塑料做成合金，不仅可保持两者优异的机械性能和耐高低温性能，还改善了PEI的加工性能及应力问题，降低的PEI工程塑料的成本。但两者为典型无定型和结晶型不相容体系，合金化相当困难，目前研究得并不多。如何解决PEI与PPA的相容性问题，成为一个函待解决的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种PEI与PPA合金材料及其制备方法，不仅可保持两者优异的机械性能和耐高低温性能，还改善了PEI的加工性能及应力问题 。

本发明另一目的是提供一种优异的相容剂及其制备方法，适于生产的PEI与PPA合金材料。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种相容剂，其组成按重量份数配比为：

优选的，所述共单体为苯乙烯；所述引发剂为苯过氧化二异丙苯DCP。

优选的，所述稳定剂为氧化锌。

一种如上所述的相容剂制备方法，包括步骤：

1)按重量份数配比称取各组分；

2)将所述组分中的马来酸酐溶于共单体当中，再与聚苯醚、引发剂和稳定剂置于高混机中搅拌5-10分钟；

3)将步骤2中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为：一区温度240~260℃，二区温度250~270℃，三区温度260~280℃，四区温度250~280℃，机头温度料260~290℃，筒停留时间为1~2分钟，熔体压力10~20 MPa。

一种PEI与PPA合金材料，其组成按重量份数配比为：

PEI              35~60份；

PPA             25~40份；

相容剂           5~15份；

所述相容剂为上述所述的相容剂。

优选的，，进一步包含占重量份数20~50份的填充剂。

优选的，，所述填充剂为玻璃纤维，滑石粉，高岭土，碳酸钙，硫酸钡，碳纤维中的一种或几种，优选玻璃纤维。

优选的，，进一步包含占重量份数5~20份的阻燃剂。

优选的，，所述阻燃剂为溴化聚苯乙烯，聚溴化苯乙烯，三氧化二锑，硼酸锌，烷基次膦酸盐中的一种或几种，优选烷基次膦酸盐。

一种如上所述的PEI与PPA合金材料制备方法，包括步骤：

a：按重量份数配比称取各组分；

b：将所述组分置于高混机中搅拌5-20分钟；

c ：将步骤b中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为：一区温度300~330℃，二区温度310~340℃，三区温度320~350℃，四区温度310~340℃，机头温度料330~360℃，筒停留时间为1~2分钟，熔体压力10~20 MPa。

本发明通过自制相容剂，其具有高接枝率与高耐热的特点，是PEI与PPA之间优异的相容剂。比未添加相容剂的配方体系，其机械强度，韧性，热变型温度和阻燃性都有大幅度的提升。大大提高了PEI与PPA的相容性，制备出的PEI与PPA合金材料，兼顾了PEI和PPA的优点，并具有优异的物理机械性能及良好的耐热和阻燃性能。广泛应用于高温电子元器件中，以满足电子电器，通讯照明设备，以及国防工业等领域的使用需求。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。