[发明专利]一种内室防潮粉末涂料及其制备方法

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种内室防潮粉末涂料，还涉及一种内室防潮粉末涂料的制备方法，及其使用方法。 

背景技术

粉末涂料作为环保、节能、经济、高效的产品，逐渐取代液体油漆，成为发展速度和规模最快的涂料新技术。在目前粉末涂料领域，基本上都是普通户内装饰性粉末涂料或户外耐候性粉末涂料。功能性粉末涂料也涉及到环氧重防腐型、导电型、绝缘型、耐燃型、薄涂型等领域。此外，粉末的涂料的防潮性也非常重要。 

地面返潮的原因很多，如室内外温差小，室外排水不通畅，室内通风差、空气湿热等。当室内返潮时，会引起墙面粉刷脱落，而在一些用于室内的粉末涂料，也会因为潮湿而无法形成保护作用。 

因此，需要开发一种防潮粉末涂料，以防止潮气的入侵。 

发明内容

本发明的目的是提供一种内室防潮粉末涂料 

为达到上述目的，一种内室防潮粉末涂料，以重量份数计，包含以下组分：

羟基丙烯酸树脂          35-45

端羧基聚酯树脂          30-35

四甲氧基甲基甘脲        2-6

碳酸钙                  10-40

锰酸钾                  0.1-1 上述内室防潮粉末涂料的制备方法为：

1）按配方的重量份准备物料，在高速混合机中混合3-5min，得到混合物料；

2）混合物料在挤出机中，在90-110℃下挤出，得到挤出料；

3）挤出料是在磨粉机粉碎成30-50微米的粉体颗粒，粉体过160目筛网，通过物为合格的粉末涂料产品。

上述内室防潮粉末涂料的使用方法为： 

粉末涂料使用60-90KV的高压静电喷涂，固化条件为190-210℃，烘烤15-20min。

本发明的有益效果： 

通过加入锰酸钾，锰酸钾在190℃左右开始分解，粉末涂料在喷涂时，锰酸钾由于密度较大，沉淀至涂料薄膜的底部，在190摄氏度的固化温度下发生分解，生产氧气，使得薄膜存在微孔，此微孔对有良好的呼吸作用，当湿度大时，微孔吸入水蒸气，使得表面保持干燥，起到防潮的作用。

  

具体实施方式

实施例1 

本实施例的内室防潮粉末涂料的配方为（以重量份计）：

羟基丙烯酸树脂          45

端羧基聚酯树脂          35

四甲氧基甲基甘脲        2

碳酸钙                  25

锰酸钾                  0.1 上述内室防潮粉末涂料的制备方法为：

1）按配方的重量份准备物料，在高速混合机中混合4min，得到混合物料；

2）混合物料在挤出机中，在90-110℃下挤出，得到挤出料；

3）挤出料是在磨粉机粉碎成30-50微米的粉体颗粒，粉体过160目筛网，通过物为合格的粉末涂料产品。

粉末涂料使用90KV的高压静电喷涂，固化条件为190-210℃，烘烤20min，厚度200微米。 

  

实施例2

本实施例的内室防潮粉末涂料的配方为（以重量份计）：

羟基丙烯酸树脂          45

端羧基聚酯树脂          33

四甲氧基甲基甘脲        3

碳酸钙                  40

锰酸钾                  0.7 上述内室防潮粉末涂料的制备方法为：

1）按配方的重量份准备物料，在高速混合机中混合5min，得到混合物料；

2）混合物料在挤出机中，在90-110℃下挤出，得到挤出料；

3）挤出料是在磨粉机粉碎成30-50微米的粉体颗粒，粉体过160目筛网，通过物为合格的粉末涂料产品。

粉末涂料使用90KV的高压静电喷涂，固化条件为190-210℃，烘烤15min，厚度200微米。 

  

实施例3

本实施例的内室防潮粉末涂料的配方为（以重量份计）：

羟基丙烯酸树脂          40

端羧基聚酯树脂          30

四甲氧基甲基甘脲        3

碳酸钙                  15