[发明专利]一种羽绒莱赛尔及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及羽绒或莱赛尔填充料的后处理方法技术领域，尤其涉及了一种羽绒莱赛尔及其制备方法。 

背景技术

现有普通羽绒填充料的生产工艺方法是将羽绒原料先进行除尘、除灰处理；接着做第一次的分绒加工（或直接水洗后再分绒）；再来是预洗（有必要时才预洗）、水洗、漂洗，脱水等加工；再就是烘干、冷却除灰等处理，半成品加工需要二次或三次分绒，根据填充料的具体绒子含量要求进行成品羽绒的拼堆和除铁等生产加工工艺。 

“莱赛尔”纤维以可再生的木浆捣碎后形成的浆粕为原料，用溶解工艺使得其溶剂回收率高达99.7%，不仅节能、环保，而且可持续发展，莱赛尔是绿色纤维，其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒，废弃物可生物降解，生产工艺简单，既可节约石油资源，又符合环保要求。 

现有纯羽绒填充料若想拥有较好的触感柔软效果，需要生产加工至含量高达80%或90%的规格，而羽绒原料若要生产至90%规格，其原料使用率(重量)不到10%，很大程度上浪费了资源和提高了原材料成本，同时普通羽绒水份含量大概在13%左右，且容易受潮，受潮后若未能及时晾干（如果水份含量超过13%）的情况下易被细菌侵袭或产生不悦气味。现有纯莱赛尔填充材料相比纯羽绒填充材料，虽然触感柔软，水份含量低（在8－9%之间），但其蓬松度和保暖度都不如纯羽绒。而经过专有方法将羽绒和莱赛尔材料进行技术混合，规避了两种材料的基本缺陷，充分发现各自优势，主要体现在有效利用自然资源，节能环保，性价比高，产品触感柔软舒适，拥有优良的吸湿排湿性，减少不悦的气味，温暖而干爽等特点，从而有很大的推广价值。 

发明内容

本发明提供了一种羽绒莱赛尔填充料，可以有效解决现有纯羽绒填充料成本高，使用率不高，易被细菌侵袭或产生不悦气味；同时解决了纯莱赛尔填充材料蓬松度和保暖度不理想等技术问题，本发明的优点主要体现在有效利用自然资源，节约能源，天然环保，性价比高，经济实惠，产品触感柔软舒适，拥有优良的吸湿排湿性，减少不悦的气味，温暖而干爽等特点。 

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决： 

羽绒莱赛尔，由以下重量百分比的原料组成：羽绒1-99%、其余为莱赛尔纤维。

作为优选，所述的羽绒莱赛尔的加工方法，包括以下步骤： 

步骤a.莱赛尔填充料的开松：将莱赛尔原料纤维均匀平摊置于开松机的平台上，开启开松机，开松机将原料纤维打散松开后传至输送管道；同时，按上述比例将成品羽绒送入输送管道，打散后的莱赛尔原料纤维和成品羽绒在管道中混合，一同输送至混合喷洒机中；

步骤b.喷洒：混合后的两种原料传送至混合喷洒机内进行搅拌，并以5-6公斤/ cm²的气压向混合喷洒机中以雾状的形态均匀地喷洒处理液，使两者能混合均匀，喷洒10-20min，在完全喷完处理液后继续搅拌5-10min；

步骤c.烘干：将步骤b中混合后的羽绒分五次通过连接管道吸至烘干机中，以120-150℃的温度烘干消毒10分钟，有效杀死所有细菌，并使处理液彻底固定附着在羽绒表面，同时使羽绒完全烘干，绒朵完全蓬松，莱赛尔纤维与羽绒完全结合；

步骤d.冷却除尘：将步骤c中烘干后的羽绒吸至冷却除尘机中，开动搅拌轴，用冷风吹10-15min，同时通过内置筛网将杂质、损伤绒丝和羽丝等进行筛分并吸出至毛灰袋中；

步骤e.出毛打包：经冷却除尘的羽绒莱赛尔用吸风管道吸至装包厢中装袋，得成品。

作为优选，所述的处理液含有下列重量配比的组分：水：工业酒精：抗静电剂=（55-60） ：3：1。 

作为优选，所述的抗静电剂采用辛烷基苯酚聚氧乙烯醚。 

作为优选，所述的每处理100kg羽绒和莱赛尔纤维混合原料所加入的处理液的量为18-20kg。 

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果： 

羽绒莱赛尔填充料的优势性能突出，具体表现在以下几个方面：

一、优良的吸湿性能。

二、性价比高，比同规格的羽绒填充料价格优惠15%或以上。 

三、色泽亮白，清爽干净。 

四、触感柔软舒适。 

五、减少不悦的气味。 

六、温暖而干爽。 

七、100%纯天然产品。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述： 

实施例1