[发明专利]用于冰箱的板管蒸发器及其制造方法和冰箱

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种用于冰箱的板管蒸发器及其制造方法和冰箱。

背景技术

传统的板管蒸发器由弯折成型的铝管或铜管、氧化后的铝板以及乙烯树脂为主要原料的熔热胶黏膜组成，将成型后的铝管或铜管略压扁，然后将熔热胶黏膜、铝板依次叠加，通过热压设备、硫化设备加热至150~200℃，保压5~6s，使得铝管或铜管固定在铝板上。

然而，在制造该板管蒸发器的过程中，容易出现管路压合不均匀而在成铝板不平，热压不实、硫化过硫等问题，从而使得管路和铝板之间出现缝隙，管路背面铝板凹凸不平，进而影响散热效果的情况。另外，该工艺复杂，制造成本高且效率低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种制造成本低且生产效率高的用于冰箱的板管蒸发器。

本发明的另一个目的在于提出一种上述用于冰箱的板管蒸发器的制造方法。

本发明的再一个目的在于提出一种具有上述板管蒸发器的冰箱。

根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的板管蒸发器，包括：铝板；和弯折管，所述弯折管通过胶黏剂连接在所述铝板上。

根据本发明实施例的用于冰箱的板管蒸发器，通过采用胶黏剂将弯折管和铝板粘贴在一起，粘接性能好，弯折管和铝板之间不会产生缝隙，且有效地保证了铝板的平整，从而与箱胆紧密贴覆，进而提高了板管蒸发器的制冷效果。另外，操作方便，制造成本低且生产效率高。

另外，根据本发明的用于冰箱的板管蒸发器还可具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述胶黏剂为以改性树脂胶为主的导热胶。由此，由于该导热胶具有导热功能，从而有利于热量传递，进而可有效降低冰箱的能耗。

进一步地，所述胶黏剂为以合成橡胶系的改性树脂胶为主的导热胶。由此，具有良好的导热性能，由于胶体较软，该导热胶还可以补偿搬运中引起的移位应力。另外，该导热胶随着时间的推移，剥离强度会逐渐提高，从而持粘力好、耐候性强且无腐蚀性。

可选地，所述胶黏剂沿着所述弯折管的管路粘贴至所述弯折管上。由此，极大地节省了材料。

进一步地，所述胶黏剂通过操作设备沿着所述弯折管的管路粘贴至所述弯折管上。由此，有效地提高了生产效率，从而降低了成本。

根据本发明的一个实施例，所述弯折管和所述胶黏剂压合保压一定时间。由此，有效地保证了胶黏剂紧密地粘贴在弯折管上而不易脱落。

可选地，所述弯折管弯折成曲线形。

可选地，所述弯折管弯折成折线形。

根据本发明第二方面实施例的用于冰箱的板管蒸发器的制造方法，包括以下步骤：S1、胶黏剂沿着所述弯折管的管路粘贴至所述弯折管上；S2、所述弯折管和所述胶黏剂压合保压一定时间；S3、将所述弯折管上粘贴有所述胶黏剂的一面粘贴至铝板。

根据本发明实施例的用于冰箱的板管蒸发器的制造方法，通过在弯折管的管路上粘贴胶黏剂，然后将弯折管和胶黏剂压合保压，最后将弯折管和胶黏剂整体粘贴至铝板，有效避免了传统工艺中经常会出现的弯折管和铝板之间有缝隙、过硫返工的情况，且胶黏剂具有优良的导热性能，解决了传统的熔热胶黏膜传热不良的问题，从而提高了板管蒸发器的质量，使得板管蒸发器具有良好的应用前景。

根据本发明第三方面实施例的冰箱，包括：箱体；箱胆，所述箱胆设在所述箱体内且与所述箱体的后壁之间限定出容纳空间；和根据本发明上述第一方面所述的用于冰箱的板管蒸发器，所述板管蒸发器设在所述容纳空间内且连接在箱胆的背面。

根据本发明实施例的冰箱，通过设置上述实施例所述的板管蒸发器，有效地降低了冰箱的能耗。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的板管蒸发器的弯折管的示意图；

图2是根据本发明一个实施例的用于冰箱的板管蒸发器的铝板的示意图；

图3是根据本发明一个实施例的用于冰箱的板管蒸发器的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。