[发明专利]一种从苦杏仁中同时提取多种有效成分的方法

权利要求书

1.一种从苦杏仁中同时提取多种有效成分的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）提取苦杏仁油：选取苦杏仁，粉碎，然后萃取，分别得到苦杏仁油和苦杏仁粕；

（2）提取苦杏仁苷：将步骤（1）中得到的苦杏仁粕加入80~95%的乙醇浸泡2~3h，微沸状态下保温1~2h，提取1~5次，趁热过滤，得苦杏仁苷提取液和滤渣Ⅰ，将得到的苦杏仁苷提取液合并，然后减压浓缩后静置析晶，得晶体和滤液Ⅰ，所得晶体即为苦杏仁苷；

（3）提取苦杏仁总黄酮：将步骤（2）中的滤渣Ⅰ加入50~80%的乙醇在微沸状态下保温1~2h，提取1~5次，趁热过滤，得总黄酮提取液和滤渣Ⅱ，将得到的总黄酮提取液与步骤（2）中的滤液Ⅰ合并，然后浓缩回收溶剂至无醇味后加水分散成0.4-1g生药/ml浓度，先通过大孔树脂柱，然后加水分散成0.1-0.4g生药/ml浓度，再上聚酰胺柱，收集洗脱液，减压回收溶剂，真空干燥，得苦杏仁总黄酮；

（4）提取苦杏仁蛋白：将步骤（3）中得到的滤渣Ⅱ干燥，即得苦杏仁蛋白。

2.如权利要求1所述的从苦杏仁中同时提取多种有效成分的方法，其特征在于，所述步骤（1）中的苦杏仁水分活度为0.1~0.7，苦杏仁粉碎后过10~120目筛；所述步骤（2）中先将苦杏仁粕干燥至水分活度为0.1-0.7，然后再加入80~95%的乙醇。

3.如权利要求1或2所述的从苦杏仁中同时提取多种有效成分的方法，其特征在于，所述步骤（1）采用超临界二氧化碳萃取法从苦杏仁萃取苦杏仁油，具体过程为：所述超临界流体萃取装置包括萃取釜、分离釜Ⅰ、分离釜Ⅱ、二氧化碳储气罐、高压泵，将粉碎后的苦杏仁置于超临界流体萃取装置的萃取釜中，在分离釜Ⅰ温度为30-50℃、萃取釜温度为35-55℃条件下，打开二氧化碳储气罐，对萃取釜进行加压，当萃取釜压力达到25-32MPa、二氧化碳流速为12-24L/h时，保持温度和压力，萃取1-2h，收集萃取物，即得苦杏仁油。

4.如权利要求1或2所述的从苦杏仁中同时提取多种有效成分的方法，其特征在于，所述步骤（1）采用亚临界流体萃取法从苦杏仁中萃取苦杏仁油，具体过程为：将粉碎后的苦杏仁与萃取剂按照1∶1~1:20的质量比投入到亚临界流体萃取装置的萃取釜中，在萃取温度为30-50℃、萃取压力为2-10公斤压力的条件下，连续萃取1-2次，每次萃取5-10min，萃取流量为10-200L/h，得萃取物，将所得到的萃取物在分离温度为30-50℃、分离压力为1-2公斤压力条件下进行分离，得到萃取液，即为苦杏仁油。

5.如权利要求4所述的从苦杏仁油中同时提取多种有效成分的方法，其特征在于，所述萃取剂为丙烷、丁烷、异丁烷、四氟丁烷、二甲醚、二氧化碳、液化石油气、六氟化硫、1,1,1,2-四氟乙烷中的任意一种或其组合。

6.如权利要求1所述的从苦杏仁中同时提取多种有效成分的方法，其特征在于，所述步骤（2）中减压浓缩的压力为20-100kpa，时间为20-120min，温度为20~80℃；所述步骤（4）中采用真空干燥滤渣Ⅱ，所述真空干燥的真空度为50~1200kpa，时间为40~180min，温度为20~80℃。

7.如权利要求1所述的从苦杏仁中同时提取多种有效成分的方法，其特征在于，所述步骤（3）中将得到的总黄酮提取液与步骤（2）中的滤液Ⅰ合并，然后浓缩回收溶剂至无醇味后加水分散成0.4-1g生药/ml浓度，先通过大孔树脂，上样量为生药量：大孔树脂量的质量比为1∶1~3:1，依次用10~15BV蒸馏水、6~10BV10~30%的乙醇和50~80%的乙醇洗脱，收集50~80%乙醇洗脱部分，洗脱液减压浓缩回收溶剂至无醇味，再加水分散成0.1-0.4g生药/ml浓度，然后通过聚酰胺树脂，上样量为生药量：聚酰胺树脂量的质量比为2:1~6:1，依次用10~15BV蒸馏水、6~10BV50~80%的乙醇洗脱，收集50~80%乙醇洗脱部分，减压浓缩回收溶剂，真空干燥得苦杏仁总黄酮。

8.如权利要求7所述的从苦杏仁中同时提取多种有效成分的方法，其特征在于，所述步骤（3）中减压浓缩的条件均为：压力20-100kpa，时间20-120min，温度20~80℃；所述真空干燥的真空度为50~1200kpa，时间为40~180min，温度为20~80℃。