[发明专利]TM介质谐振器及其实现方法与TM介质滤波器

权利要求书

1.一种TM介质谐振器实现方法，其特征在于，包括如下步骤：

加工带有金属连接板的介质谐振柱组件；

加工其一端开口的金属腔体(4)；

利用螺钉(5)将所述介质谐振柱组件的金属连接板紧固到所述金属腔体(4)的内壁上；

用预制的盖板(2)封盖所述金属腔体(4)的开口；

将预制的调谐螺钉(1)从所述盖板(2)旋入所述金属腔体(4)内部；

其中，加工带有金属连接板的介质谐振柱组件的步骤包括：

将预制的圆筒形介质谐振柱(3)的一端进行金属化处理；

在预制的圆盘形金属连接板(6)的上端面加工出环形凹槽(61)；

在预制的圆盘形金属连接板(6)的下端面加工第一圆形凹槽(62)；

将介质谐振柱(3)金属化处理的一端安置在所述环形凹槽(61)内，并将其与金属连接板(6)焊接成为一体；

其中，所述金属腔体(4)内壁上加工有一第二圆形凹槽(41)，且所述第二圆形凹槽(41)与所述圆盘形金属连接板下端面相匹配。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属腔体(4)内壁上还加工有与所述螺钉(5)匹配的螺纹孔。

3.一种根据权利要求1或2所述的方法加工的TM介质谐振器，其特征在于，包括：

一端开口的金属腔体(4)；

安置于金属腔体(4)内的带有金属连接板的介质谐振柱组件；

将介质谐振柱组件紧固于金属腔体(4)内壁的螺钉(5)；

封盖于金属腔体(4)开口端用于将其内部密封的盖板(2)；

从盖板(2)旋入金属腔体(4)内部的调谐螺钉(1)；

其中，所述带有金属连接板的介质谐振柱组件包括：

圆盘形的金属连接板(6)；

设置在圆盘形的金属连接板(6)上端面上的环形凹槽(61)；

设置在圆盘形的金属连接板(6)下端面上的第一圆形凹槽(62)；

设置在圆盘形的金属连接板(6)上端面的环形凹槽(61)；

设置在圆盘形的金属连接板(6)下端面的第一圆形凹槽(62)；

焊接于环形凹槽(61)内的圆筒形介质谐振柱(3)；

其中，所述金属腔体(4)内壁上加工有一第二圆形凹槽(41)，且所述第二圆形凹槽(41)与所述圆盘形金属连接板下端面相匹配；

其中，介质谐振柱(3)用于和金属连接板(6)接触的一端经过金属化处理。

4.根据权利要求3所述的TM介质谐振器，其特征在于，所述金属腔体(4)内壁上还加工有与所述螺钉(5)匹配的螺纹孔。

5.一种TM介质滤波器，其特征在于，包括一个或多个如权利要求3-4任一项所述的TM介质谐振器。