[发明专利]利用高硅铁尾矿生产土壤修复肥的方法及产品

权利要求书

1.利用高硅铁尾矿生产土壤修复肥的方法，其特征在于包括如下步骤：

A、准备高硅铁尾矿，并对高硅铁尾矿进行磁化处理，磁化强度为800GS-2000GS，通过磁化处理，提高了硅元素的活性、水溶性和枸溶性，成为有效农用硅；

B、将步骤A得到的有效农用硅，按照55-65重量份的有效农用硅，加入6-10重量份的重金属离子去除剂、10-15重量份的泥炭营养土、8-12重量份的腐植酸、7-11重量份的植物生长调节剂和0.5-2重量份的植物类黏合剂的比例，向有效农用硅中加入重金属离子去除剂、泥炭营养土、腐植酸、植物生长调节剂和植物类黏合剂，并混合搅拌，然后对混合物料进行粉碎处理；

C、对粉碎处理后的物料进行加水增湿处理，加水增湿至可粘结状，然后对物料进行挤压成型处理；

D、对挤压成型的物料进行破碎造粒，并对造粒进行双层筛分处理，对位于双层筛分中部的颗粒，进行研磨滚圆处理；

E、对研磨滚圆处理得到的颗粒进行干燥硬化处理；

F、对干燥硬化处理得到的颗粒进行振动筛分处理；

G、对振动筛分处理得到的颗粒进行涂膜包装。

2.根据权利要求1所述的利用高硅铁尾矿生产土壤修复肥的方法，其特征在于：所述步骤A中高硅铁尾矿的颗粒度为5-50mm；所述步骤B中按照58-62重量份的有效农用硅，加入7-9重量份的重金属离子去除剂、12-14重量份的泥炭营养土、9-11重量份的腐植酸、8-10重量份的植物生长调节剂和0.8-1.5重量份的植物类黏合剂的比例，加入重金属离子去除剂、泥炭营养土、腐植酸、植物生长调节剂和植物类黏合剂。

3.根据权利要求2所述的利用高硅铁尾矿生产土壤修复肥的方法，其特征在于：所述步骤B中按照60重量份的有效农用硅，加入8重量份的重金属离子去除剂、13重量份的泥炭营养土、10重量份的腐植酸、9重量份的植物生长调节剂和1重量份的植物类黏合剂的比例，加入重金属离子去除剂、泥炭营养土、腐植酸、植物生长调节剂和植物类黏合剂。

4.根据权利要求3所述的利用高硅铁尾矿生产土壤修复肥的方法，其特征在于：所述步骤A中采用永磁装置对高硅铁尾矿进行磁化处理，所述步骤B中采用卧式搅拌机进行混合搅拌，采用链式破碎机对混合物料进行粉碎处理；所述步骤D中采用对辊挤压造粒机对挤压成型的物料进行破碎造粒，采用双层筛分机对造粒进行双层筛分处理，对留在双层筛分的上层超大颗粒，送入对辊挤压造粒机中重新进行破碎造粒，对落到双层筛分下方的超小颗粒，返回到到步骤C，重新进行加水增湿处理；所述步骤F中采用振动筛分机进行振动筛分处理；所述步骤G中采用包膜机对颗粒进行涂膜包装，所述植物生长调节剂为赤霉吡效隆植物生长调节剂。

5.土壤修复肥，其特征在于采用如下步骤生产制成：

A、准备高硅铁尾矿，并对高硅铁尾矿进行磁化处理，磁化强度为800GS-2000GS，通过磁化处理，提高了硅元素的活性、水溶性和枸溶性，成为有效农用硅；

B、将步骤A得到的有效农用硅，按照55-65重量份的有效农用硅，加入6-10重量份的重金属离子去除剂、10-15重量份的泥炭营养土、8-12重量份的腐植酸、7-11重量份的植物生长调节剂和0.5-2重量份的植物类黏合剂的比例，加入重金属离子去除剂、泥炭营养土、腐植酸、植物生长调节剂和植物类黏合剂，并混合搅拌，然后对混合物料进行粉碎处理，即可得到土壤修复肥。

6.根据权利要求5所述的土壤修复肥，其特征在于：所述步骤A中高硅铁尾矿的颗粒度为5-50mm；所述步骤B中按照58-62重量份的高硅铁尾矿，加入7-9重量份的重金属离子去除剂、12-14重量份的泥炭营养土、9-11重量份的腐植酸、8-10重量份的植物生长调节剂和0.8-1.5重量份的植物类黏合剂的比例，加入重金属离子去除剂、泥炭营养土、腐植酸、植物生长调节剂和植物类黏合剂。

7.根据权利要求6所述的土壤修复肥，其特征在于：所述步骤B中按照60重量份的高硅铁尾矿，加入8重量份的重金属离子去除剂、13重量份的泥炭营养土、10重量份的腐植酸、9重量份的植物生长调节剂和1重量份的植物类黏合剂的比例，加入重金属离子去除剂、泥炭营养土、腐植酸、植物生长调节剂和植物类黏合剂。

8.根据权利要求7所述的土壤修复肥，其特征在于：所述植物生长调节剂为赤霉吡效隆植物生长调节剂。