[发明专利]一种玻璃与铜或铜合金连接方法

权利要求书

1.一种玻璃与铜或铜合金连接方法，其特征在于玻璃与铜或铜合金连接方法是通过下列步骤实现：

一、将打磨后的铜或铜合金放入丙酮中超声清洗8～15min，然后分别用无水乙醇和去离子水清洗，吹干后放入烘干箱中烘干，得到表面处理后的铜或铜合金；

二、打磨后的玻璃基片放入丙酮中超声清洗8～15min，然后分别用无水乙醇和去离子水清洗，吹干后得到清洗后的玻璃基片，采用离子束轰击清洗后的玻璃基片3～5min，再在玻璃基片上先用电子束蒸镀厚度为250～350nm的Cr薄膜，再蒸镀厚度为700～900nm的Cu薄膜，得到镀膜后的玻璃基片；

三、将低温钎料放入丙酮中超声清洗8～15min，然后分别用无水乙醇和去离子水清洗，吹干后得到清洗后的低温钎料；

四、将0.3～0.5g的氯化锌和0.5～0.7g的松香与8～12mL的酒精和2～4mL的乙二醇混合均匀，静置50～85min得到松香氯化锌基钎剂；

五、将步骤一得到的表面处理后的铜或铜合金放在下石墨板上，在表面处理后的铜或铜合金上对齐放置清洗后的低温钎料，然后在清洗后的低温钎料表面滴上步骤四得到的松香氯化锌基钎剂，使松香氯化锌基钎剂均匀覆盖在低温钎料表面，再对齐叠放上镀膜后的玻璃基片，用上石墨板压在镀膜后的玻璃基片的上表面，得到组装好的焊接工件；

六、把步骤五得到的组装好的焊接工件放置在加热设备中，随炉加热升温至90～110℃，保温8～12min，然后继续升温至135～145℃保温8～12min后随炉冷却，完成玻璃与铜或铜合金的连接；

其中步骤一所述的铜合金为黄铜、青铜或白铜；

步骤二所述的玻璃基片的材料为硫系玻璃、卤化物玻璃、硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃或磷酸盐玻璃；

步骤二所述的采用离子束轰击清洗后的玻璃基片时的离子源离子电压为90～110V，离子流为2.5～4A。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃与铜或铜合金连接方法，其特征在于步骤一打磨后的铜或铜合金是用碳化硅水砂纸打磨，打磨过程是依次使用80#砂纸，240#碳化硅水砂纸，400#砂纸，600#砂纸，800#砂纸，1000#砂纸的顺序逐级打磨。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃与铜或铜合金连接方法，其特征在于步骤二打磨后的玻璃基片是使用#80碳化硅水砂纸打磨。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种玻璃与铜或铜合金连接方法，其特征在于步骤三中的低温钎料是In-48wt%Sn共晶合金。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃与铜或铜合金连接方法，其特征在于步骤六中的加热设备是马弗炉。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃与铜或铜合金连接方法，其特征在于步骤六然后继续升温至140℃保温10min后随炉冷却。