[发明专利]一种将激光器精准压入四方座中的压合设备

说明书

技术领域

本发明涉及激光器生产中的辅助设备领域，更具体的说涉及一种将激光器精准压入四方座中的压合设备。

背景技术

基于生产上的需求，该激光器压入至四方座中时需保证不能偏，而且还得保证一定的角度要求，比如90±6度；传统的压合工装通常都是借助激光器上四个脚而在压合工装上打四个孔，在压合时该四个脚分别插入相应孔中实现对激光器的定位，再在气缸带动下，通过压合工装而将激光器压入至四方座中。

这样，虽然能完成将激光器压入四方座中，但是，由于该四个脚在压合过程中会承受一定的扭曲力，如此使得少部分激光器会因为四个脚扭曲成S形而达不到以上的要求，进而具有废品率较高的缺陷。

有鉴于此，本发明人针对现有压合工装的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种将激光器精准压入四方座中的压合设备，以解决现有技术容易使激光器中四个脚扭曲而使废品率较高的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种将激光器精准压入四方座中的压合设备，其中，包括：

气缸组件，具有气缸座、气缸伸缩杆以及用于控制气缸伸缩杆动作的气缸控制开关，该气缸伸缩杆沿上下方向运动，该气缸伸缩杆的下端还连接有压块；

桥架，具有贯通其上下表面的贯通孔；

四方座容纳块，位于桥架上，并具有可供四方座在其内部上下滑动且贯穿四方座容纳块上下表面的四方座导槽；

激光器容纳块，由下而上通过贯通孔而置入四方座导槽内，该激光器容纳块具有可供激光器在其内部上下滑动且贯穿激光器容纳块上下表面的激光器导槽；

激光器导向顶柱，由下而上穿入至激光器导槽内而用于定位激光器在激光器导槽中的位置，该激光器导向顶柱侧壁以及激光器导槽内壁上都形成有与激光器的凹槽相配合的定位凸台；

弹簧，套设在激光器导向顶柱上，该弹簧上端抵靠在激光器容纳块上并驱使激光器容纳块向上运动。

进一步，该压块上还设置有行程控制柱，该行程控制柱下端面与桥架上表面距离为气缸的行程。

进一步，该压合设备还包括压合底板、可转动设置在压合底板上的旋转座、固定在压合底板上的丝杆固定块以及一端贯穿于丝杆固定块而可与旋转座抵触的丝杆，该旋转座与激光器导向顶柱固定相连，该丝杆另一端为操作端。

进一步，该气缸组件包括在电路中串接相连的两个气缸控制开关，该两个气缸控制开关分设在压合设备两侧。

进一步，该压合设备还包括分设在桥架两侧并用于支撑桥架的两个支撑棒。

进一步，该压合设备还包括支撑竖板，该支撑竖板上设有用于固定气缸座的气缸固定块，该支撑竖板上还形成有竖直导向槽，该压块可滑动位于竖直导向槽内。

采用上述结构后，本发明涉及的一种压合设备，其用于将激光器压入至四方座内，在实际操作时，先将激光器放入激光器容纳块的激光器导槽内，该激光器将沿着激光器导槽向下运动并被激光器导向顶柱定位住；接着取四方座，再将四方座放置入四方座容纳块的四方座导槽内，此时该四方座底部将被激光器容纳块的上端面顶持住；开启气缸控制开关，该气缸伸缩杆将带动压块向下运动，使得压块下端面与四方座上端面抵触，该四方座将使激光器容纳块克服弹簧弹力而向下运动并使得四方座与激光器组合在一起。

与现有技术相比，本发明利用激光器周缘的凹槽而实现对激光器的定位，具体地，该激光器的管脚均朝下，在压合过程中不承受力的作用，如此本发明不会造成四个管脚扭曲的隐患，避免了压合废品的产生；另外，采用本发明的上述结构，还具有压合效率高的特点，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为现有技术中激光器的结构示意图；

图1A为图1的俯视图；

图2为现有技术中四方座的结构示意图；

图3为本发明涉及一种将激光器精准压入四方座中的压合设备的分解示意图。

图中：

压合设备          100         气缸组件          1

气缸座            11          气缸伸缩杆        12

压块              13          行程控制柱        131

气缸固定块        14          桥架              2

支撑棒            21          四方座容纳块      3