[发明专利]一种盐炙补骨脂的炮制方法有效
申请号: | 201210540222.3 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN103006760A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 陈士林;黄林芳;付娟;徐宏喜;杨大坚;卞兆祥;陈新滋 | 申请(专利权)人: | 中国医学科学院药用植物研究所;香港浸会大学 |
主分类号: | A61K36/487 | 分类号: | A61K36/487;A61P1/14;A61P15/10;A61P1/12;A61P17/00;A61P17/14;A61P7/00;A61P35/00;A61P31/04;A61K131/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王朋飞;张庆敏 |
地址: | 100193 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 补骨脂 炮制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及补骨脂的炮制方法,具体涉及一种盐炙补骨脂的炮制方法。
背景技术
补骨脂为豆科植物补骨脂Psoralea corylifolia L.的干燥成熟果实,是常用大宗中药材,其性辛、苦,温。归肾、脾经,具有温肾助阳,纳气平喘,温脾止泻;外用消风祛斑。用于肾阳不足,阳痿遗精,遗尿尿频,腰膝冷痛,肾虚作喘,五更泄泻;外用治白癜风,斑秃。近年来大量研究发现,补骨脂主要含有香豆素和黄酮类,另外还含有单萜酚类、脂类、挥发油、树脂、皂苷、多糖等。关于补骨脂炮制前后化学成分的变化研究较多,但均以补骨脂素、异补骨脂素的含量作为评价指标。现代药理研究证明,补骨脂素、异补骨脂素主要具有升白、抗肿瘤、抑菌等作用。
补骨脂的传统炮制理论最早见于《雷公炮制论》曰“性本大燥毒”,从而提出了炮制的方法以达解燥毒的目的。后世医药学家对该方法所作的改进,如“盐炒”、“微炒”、“盐水浸炒”、与他药合制等均以去燥毒为目的。《纲目》中对补骨脂的药性理论和炮制原理有较全面的分析,曰:“破故纸属水…胡桃属木,润燥养血,血属阴恶燥,故油以润之,佐破故纸有木火相生之妙”。清《得配》曰:“恐其性燥,乳拌蒸,胡麻胡桃拌蒸亦可,恐其热入心脏,童便浸蒸”。与疗效相关的有“止泄面炒”、“补肾麻子仁炒”、“暖上焦酒炒蒸,暖肾盐水炒”、“小便无度,肾气虚寒,破固纸酒蒸”、“温腰膝酸痛兴阳固精盐酒炒用”。
在临床应用中,“补骨脂”的炮制方法主要为“盐制法”,目前地方性炮制规范中记载盐炙补骨脂的目的主要为引药入肾,增强温补肾脾作用,减低毒性,缓和辛窜温燥之性。
《中华人民共和国药典2010版》收载了盐炙补骨脂,规定每100kg补骨脂,用食盐2kg,照盐炙法(附录Ⅱ D)至表面黑色或黑褐色,微鼓起。
余凌英(成都中医药大学博士)于2010年4月发表的论文补骨脂盐炙原理及相关性研究中,公开了补骨脂100g,加入食盐水50ml(含盐2g),常温下闷润24h,置于150℃的炒制容器中,以40次/分钟翻炒的频率,翻炒10min。
但以上本草记载和规定都没有对盐炙补骨脂的炮制工艺进行规范。但考虑到盐炙工艺(盐水比例、火炙温度和时间等)会对补骨脂质量的影响,因此规范盐炙补骨脂的炮制工艺至关重要。另外,盐炙补骨脂过程中也出现闷润不够完全的状况。鉴于目前盐炙补骨脂炮制中的各种问题,提供了本发明来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种盐炙补骨脂的炮制方法。
本发明提供的一种盐炙补骨脂的炮制方法,包括以下步骤:
将中药补骨脂与盐水闷润中至盐水被补骨脂充分吸收,补骨脂与盐、水的重量比为25:1-4:10,然后,将闷润后的补骨脂烘干,即得。
上述方法中:
所述闷润至盐水被补骨脂充分吸收时,闷润时间为1-3小时;
所述烘干时,烘干的温度为100-190℃,烘干的时间为30-40min;所述烘干温度优选为170-190℃。
优选地,所述炮制方法包括以下步骤:
在室温下,将中药补骨脂与盐水闷润,补骨脂与盐、水的重量比为25:1-4:10,闷润时间为1-3h,然后将闷润过的补骨脂烘干,烘干温度为170-190℃,烘干时间为30-40min。烘干结束后,放冷至室温,即得盐炙补骨。
进一步优选,所述炮制方法包括以下步骤:
在室温下,将中药补骨脂与盐水闷润,补骨脂与盐、水的重量比为25:1:10,闷润时间为1-3h,然后将闷润过的补骨脂烘干,烘干温度为170-190℃,烘干时间为30-40min,烘干结束后,放冷至室温,即得盐炙补骨脂。
更进一步优选,所述炮制方法包括以下步骤:
在室温下,将中药补骨脂与盐水闷润,补骨脂与盐、水的重量比为25:1:10,闷润时间为3h,然后将闷润过的补骨脂烘干,烘干温度为190℃,烘干时间为40min。烘干结束后,放冷至室温,即得盐炙补骨脂。
进一步优选地,所述炮制方法包括以下步骤:在室温下,将中药补骨脂与盐水闷润,补骨脂与盐、水的重量比为25:4:10,闷润时间为1h,然后将闷润过的补骨脂烘干,烘干温度为190℃,烘干时间为35min,烘干结束后,放冷至室温,即得盐炙补骨脂。
本发明还提供了上述方法炮制的盐炙补骨脂,所述补骨脂中补骨脂素、异补骨脂素的含量分别为1.944-2.384mg/g、1.548-1.930mg/g,优选为2.084-2.384mg/g、1.652-1.930mg/g。
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