[发明专利]烧结机及制造烧结体的方法

权利要求书

1.一种烧结机，其包括：

模具，其用于容纳加工对象并具有孔，所述孔从所述模具的外侧面向所述模具的内侧延伸；

加压构件，其用于对所述模具中的所述加工对象施加压力；以及

加热部，其用于加热所述模具中的所述加工对象。

2.如权利要求1所述的烧结机，其中，当所述加工对象被容纳于所述模具中时，所述孔在所述模具的高度方向上设置于不同于所述加工对象的容纳位置的位置处。

3.如权利要求1或2所述的烧结机，其中，

所述模具包括外部模具及内部模具，所述内部模具设置于所述外部模具中，所述内部模具用于界定所述加工对象的平面形状，并且

所述孔是从所述外部模具的外侧面至所述外部模具的内侧面而设置，所述外部模具的外侧面用作所述模具的外侧面。

4.如权利要求3所述的烧结机，其中，所述孔被设置为容许测量在所述内部模具的暴露于所述孔中的外侧面上的温度。

5.如权利要求3所述的烧结机，其还包括闭端管，所述闭端管在其一端处具有封闭端面，所述闭端管配合于所述孔中，使得所述封闭端面接触所述内部模具的外侧面。

6.如权利要求5所述的烧结机，其中，所述孔或所述闭端管的直径对深度的比率不小于1:10。

7.如权利要求5所述的烧结机，其中，所述闭端管由选自以下一组材料的材料制成，所述一组材料包括：氧化铝；氧化锆；氧化铪；由氧化铝、氧化锆及氧化铪的任意组合形成的复合材料；碳化硅；以及用氧化铝、氧化锆、氧化铪、所述复合材料或碳化硅涂覆或覆盖碳石墨所得的材料。

8.如权利要求1所述的烧结机，其中，所述加热部包括对所述模具的外侧面进行感应加热的高频感应线圈。

9.一种制造烧结体的方法，其中，所述方法容许加工对象容纳于模具中、并通过对所述模具中的所述加工对象施加压力及进行加热来烧结所述加工对象，所述方法包括：

测量在从所述模具的外侧面向所述模具的内侧延伸的孔的最内侧凹陷中的端面上的第一温度。

10.如权利要求9所述的制造烧结体的方法，其中，

所述模具包括外部模具及内部模具，所述内部模具设置于所述外部模具中，所述内部模具用于界定所述加工对象的平面形状，以及

所述孔是从所述外部模具的外侧面至所述外部模具的内侧面而设置，所述外部模具的外侧面用作所述模具的外侧面。

11.如权利要求10所述的制造烧结体的方法，其中，所述孔被设置成容许测量在所述内部模具的暴露于所述孔中的外侧面上的第一温度。

12.如权利要求10所述的制造烧结体的方法，其中，

在一端处具有封闭端面的闭端管配合于所述孔中，使得所述封闭端面接触所述内部模具的外侧面，以及

测量所述封闭端面上的温度以作为所述第一温度。

13.如权利要求9所述的制造烧结体的方法，还包括：

测量在用于对所述模具中的所述加工对象施加压力的加压构件的侧面上或在所述模具的顶面或底面上的第二温度；以及

基于所述第一温度及所述第二温度的测量结果来控制对所述加工对象所进行的所述压力的施加、所述加热、或所述压力的施加及所述加热两者。

14.如权利要求13所述的制造烧结体的方法，其还包括：在所述第一温度达到目标值之后，在所述第二温度饱和的状态下进行对所述加工对象追加施加压力、开始计算烧结时间，或者进行所述追加施加压力及所述开始计算烧结时间两者。

15.如权利要求9所述的制造烧结体的方法，其中，当所述加工对象被容纳于所述模具中时，所述孔设置于在所述模具的高度方向上不同于所述加工对象的容纳位置的位置处。

16.一种制造烧结体的方法，其中，所述方法容许加工对象容纳于模具中、并通过对所述模具中的所述加工对象施加压力及进行加热来烧结所述加工对象，所述方法包括：

准备第一传感器；以及

使用所述第一传感器测量在从所述模具的外侧面向所述模具的内侧延伸的孔的最内侧凹陷中的端面上的第一温度。