[发明专利]具有自动修正功能的油压机

说明书

技术领域

本发明提供一种油压机，具体地说，提供一种具有自动检测及修正功能的油压机。

背景技术

油压机的工作原理是利用液压传动工作，液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件，液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置。液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能。 控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用。讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量。从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩。运动速度。动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀。调速阀等）辅助元件：1、油箱：用来储油，散热。分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件。目前国内市场上的油压机，经常因工人不注意工件重叠而导致油压机需要停机重新装料或者模具损害，十分不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动检测及修正功能的油压机，解决因工件重叠引起油压机故障的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种具有自动修正功能的油压机，包括有自动补给装置、自动送料装置和压模装置，所述的压模装置，由油缸、机架及模板组成；其特征在于：所述的自动补给装置由升降台和送料架组成，所述的送料架上设有升降台，所述升降台底部连接有主轴，主轴连接底盘。

所述的自动送料装置由基座和机械臂组成，所述的基座上设有一机械臂，机械臂上设有一固定横条，固定横条分别顺序固定设有气缸A、气缸B及气缸C，所述气缸A、气缸B及气缸C分别对应固定连接有吸盘A、吸盘B及吸盘C，基座上还设有一电子秤。

所述的吸盘A、吸盘B、吸盘C均为反真空吸盘，由吸管、吸盘及气缸组成；所述的气缸连接吸管，吸管连接吸盘，吸盘上端套接在吸管上。

所述的电子秤由秤盘、杠杆传感器和操作台组成；所述的秤盘底部通过螺钉固定连接杠杆传感器，杠杆传感器连接操作台。

优选的，秤盘盘体均匀设有圆环状疏漏孔并设有至少4个固定杆。

优选的，固件杆上部为圆锥形，下部为圆柱形。

优选的，操作台上设有反馈装置。

优选的，送料架底部设有电控装置。

优选的，送料架顶部内侧设有感应器A，升降台上设有感应器B，送料架顶部内侧感应器A和升降台上感应器B连接电控装置。

优选的，吸盘与吸管连接处设有密封圈，吸管与气缸连接处设有密封圈。

优选的，气缸为反真空气缸。 

有益效果

本发明解决了因工人不注意工件重叠而导致油压机需要停机重新装料或者坏机的问题，本发明的操作台能设定重量数值，当秤盘上的工件重量超过设定数值时，操作台的反馈装置将信息反馈到电控装置上，电控装置控制吸盘B将检测不合格的待加工工件放置到工件回收箱内，且本发明结构简单，造价低廉，具有极大的市场推广价值。

附图说明

图1是本发明的自动补给进料装置结构示意图； 

图2是本发明的自动送料装置结构示意图；

图3是本发明的吸盘的结构示意图；

图4是本发明的电子秤的结构示意图。

1-升降台；2-送料架；3-主轴；4-底盘；5-感应器A；6-感应器B；7-基座；8-机械臂；9-固定横条；10-气缸A；11-气缸B；12-气缸C；13-吸盘A；14-吸盘B；15-吸盘C；16-电子秤；161-秤盘；162-杠杆传感器；163-操作台；17-吸管；18-吸盘；19-固定杆；20-气缸

具体实施方式

参见图1，本发明的自动补给进料装置的电控装置和感应器A5及感应器B6配套，感应器A5感应升降台上料的高度，感应器A5感应不到料时，反馈信息给电控装置，电控装置控制底盘4上的主轴3上升，当主轴3上的升降台1到达顶端时，感应器A5和感应器B6相互感应，反馈信息给电控装置，电控装置发出警报，提醒工作人员需要加料。