[发明专利]退火加工设备

权利要求书

1.一种退火加工设备，包括退火炉（10）与进料机构（20），其特征在于：所述退火炉（10）包括炉体（11）、加热件（12）、保温件（13）以及导热结构（14），所述炉体（11）依次包括预热段（111）、加热段（112）以及保温段（113），炉体（11）内开设有炉膛（114）以及位于炉膛（114）末端的落料通道（115），炉膛（114）内设置有一炉胆（15），炉胆（15）贯通所述预热段（111）、加热段（112）以及保温段（113）且与炉膛（114）内壁间形成有间隙（16），所述预热段（111）、加热段（112）以及保温段（113）两两相邻段之间形成有间隔壁（17）将所述间隙（16）分隔，所述加热件（12）设置在所述炉胆（15）的位于加热段（112）两侧的间隙（16）内；所述保温件（13）设置在所述炉胆（15）的位于保温段（113）两侧的间隙（16）内；所述导热结构（14）将加热段（112）两侧的间隙（16）与预热段（111）的两侧的间隙（16）连通；炉胆（15）具有入料端（151），进料机构（20）可分离地设置在所述炉胆（15）的入料端（151），进料机构（20）包括导料架（23）、顶料件（24）与推料件（25），导料架（23）上设置有落料框（233）与对位框（234），顶料件（24）将落料框（233）内的物料顶入至对位框（234）内，所述推料件（25）将对位框（234）内的物料推入至炉胆（15）内，并将炉胆（15）内的物料推挤从落料通道（115）落出。

2.如权利要求1所述的退火加工设备，其特征在于：所述落料框（233）与对位框（234）之间形成有分隔壁（235），所述分隔壁（235）于落料框（233）的一侧形成有引导面（236），使得物料被顶料件（24）顶升后滚入对位框（234）内。

3.如权利要求1或2所述的退火加工设备，其特征在于：所述导料架（23）包括上料板（231）以及与上料板（231）连接的导料通道（232），所述上料板（231）放置物料，导料通道（232）引导物料在自重下滑入落料框（233）。

4.如权利要求3所述的退火加工设备，其特征在于：所述落料框（233）的底面开设有顶升孔（237）配合所述顶料件（24）。

5.如权利要求1所述的退火加工设备，其特征在于：所述炉胆（15）内设置有导料板，导料板上开设有导料槽。

6.如权利要求1所述的退火加工设备，其特征在于：所述加热件（12）为电藕加热或燃气设备。

7.如权利要求1所述的退火加工设备，其特征在于：所述导热结构（14）包括导热管（141），所述加热段（112）上邻近保温段（113）的一端开设有第一导热孔（142），第一导热孔（142）连接所述加热段（412）内的间隙（16）与所述导热管（141）的一端，所述预热段（111）邻近入料的一端开设有第二导热孔（143），第二导热孔（143）连接所述预热段（111）内的间隙（16）与所述导热管（441）的另一端。

8.如权利要求1或7所述的退火加工设备，其特征在于：所述预热段（111）上邻近所述加热段（112）的一端开设有排气孔（144）。

9.如权利要求1所述的退火加工设备，其特征在于：所述退火加工设备进一步包括控制系统，控制所述进料机构（20）以及加热件（12）的动作。

10.如权利要求1所述的连续式退火炉，其特征在于：所述控制系统包括电控柜（31），所述电控柜（31）设置在炉体（11）外侧，电控柜（31）上设置若干按钮及若干显示表或显示灯。