[发明专利]具有自动计数功能的覆晶薄膜冲压装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种具有自动计数功能的覆晶薄膜冲压装置。

背景技术

冲压机（Punch）是液晶领域模组段用来冲切驱动半导体晶片（IC）也就是覆晶薄膜（COF）的，使用寿命为300万次打拔，每50万次维护保养一次，如未及时保养，造成覆晶薄膜状态NG，将导致后续Panel板（液晶面板）上的覆晶薄膜接触不良，直接导致产品的良率下降，所以对Punch冲切次数的精确统计是必须的。

目前针对Punch的计数，主要靠人员统计，也就是人员将Punch编好标识码（ID），Punch安装到设备上后，设备会记录其到下线这段时间的冲切次数，然后人员将次数累计记录起来，到达50万使用次数后开始维护，寿命到达后报废，此设计最大缺点在于，工厂内数量众多的Punch人为统计耗人力，而且统计不准确。

目前TFT-LCD行业中TCP Bonding Process工艺中应用PunchTool通过冲切将驱动晶片（Driver IC）自料卷上冲切下来。由于Punch在打拔50万次后其冲切状态会变差，如不及时处理，就会对驱动晶片造成影响，如切削毛刺过长、覆晶薄膜破损等，所以需要进行及时的出厂维护。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何实现冲压机的自动计数功能。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有自动计数功能的覆晶薄膜冲压装置，包括冲压机、冲压机底座、计数器、计数器底座和打拔棒，所述冲压机安装在冲压机底座上，所述计数器倒装于所述冲压机上并可随冲压机同步运动，所述计数器底座与冲压机底座连接，所述打拔棒安装在计数器底座上并位于计数器探头的正下方，冲压机冲压工件的同时计数器探头与打拔棒接触，则计数器计数一次。

进一步地，所述计数器为机械计数器。

进一步地，还包括安装在冲压机上的计数器框架，所述计数器固定在计数器框架内。

进一步地，所述计数器框架可拆卸地安装在冲压机上。

进一步地，所述打拔棒的高度可调。

进一步地，所述打拔棒可插拔地安装在计数器底座的竖向安装孔内，所述计数器底座的侧面设有插销，所述插销穿过所述计数器底座的侧面压紧所述打拔棒。

进一步地，所述打拔棒的高度方向上开有多个水平安装孔，用于与所述插销相配合以调节打拔棒的高度。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的一种具有自动计数功能的覆晶薄膜冲压装置，将计数器安装到冲压机上，用于覆晶薄膜冲压作业，冲压机的每次下压动作都会触碰到计数器的探头使之增加计数，达到记录次数的作用，解决了人为记录耗时、耗力、不准确等问题，并达到了预防冲压机冲切不良导致覆晶薄膜状态不良带来的液晶面板不良风险。

附图说明

图1是本发明具有自动计数功能的覆晶薄膜冲压装置的主视图；

图2是本发明具有自动计数功能的覆晶薄膜冲压装置的右视图。

其中，1、冲压机；2、冲压机底座；3、计数器；31、计数器探头；4、计数器底座；5、打拔棒；6、计数器框架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1和图2所示，本发明的一种具有自动计数功能的覆晶薄膜冲压装置，其包括冲压机1、冲压机底座2、计数器3、计数器底座4和打拔棒5，冲压机1安装在冲压机底座2上，计数器3倒装于冲压机1上并可随冲压机1同步运动，计数器底座4与冲压机底座2连接，打拔棒5安装在计数器底座4上并位于计数器探头31的正下方，冲压机1冲压工件的同时计数器探头31与打拔棒5接触，则计数器计数一次。

具体地，本发明实施例的计数器3为机械计数器，且该计数器不可清零，由于在冲压机1性能测试中，要持续测量冲压机的极限冲压次数才能测出该冲压机的性能，因此计数器不可清零，可避免误按而造成测量不准。

具体地，本发明实施例的计数器包的工作原理为：该计数器的套筒的前端为探头31，其尾端与一横杆螺纹连接，套筒上套入弹簧，该计数器的个位十位等数位都是圆环结构，是通过横杆连接，转动连杆使得个位转动，当个位转动到0时0位带动十位转动1下，以此类推计数，横杆顶端有横突起，当套上螺纹套筒后，按动套筒前端的探头31，其螺纹带动横杆旋转适当角度，正好个位转动1位，这样通过不断的按动套筒计数器得以累计计数。