[发明专利]一种铝合金型材的熔炼制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金型材的熔炼制备方法，属于铝合金材料加工技术领域。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝塑板是由经过表面处理并用涂层烤漆的3003铝锰合金、5005铝镁合金板材作为表面，PE塑料作为芯层，高分子粘结膜经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。现有技术中的铝合金型材在熔炼过程中经常会出现杂质含量大，整个工艺过程复杂等缺点。

 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种铝合金型材的熔炼制备方法，提高铝合金型材的综合性能。

本发明采用的技术方案如下：

一种铝合金型材的熔炼制备方法，包括有以下操作步骤：

（1）配置铝合金熔体：

按下列重量份原料：55-60铝锭、30-40废弃的铝制品、5-10碳化铬、5-7玻璃渣粉末进行配比，将上述原料加入熔炼炉，升温至炉料开始软化下塌时，向熔液表面撒上一层覆盖剂覆盖；当炉料完全熔化后，应适当搅动熔体，以使熔池里各处温度均匀一致，最后向熔体内加入镁锭；控制熔体中各元素的质量百分含量为：0.17≤Si ≤0.25%、1.2 ≤Mg ≤2.8%、0.12≤P≤0.20%、0.20≤Fe ≤0.42%、0.06≤Cu ≤0.10%、0.06≤Mn ≤0.12%、0.12＜Cr＜0.18%、Zn ≤0.10%、其他元素合计≤0.15、余量为Al；

（2）精炼：利用精炼剂对铝合金熔体进行精炼处理，当铝合金熔体经过精炼处理，并扒出表面浮渣后，即可将熔体输注到静置炉，铝合金熔体进入静置炉后升温至700-750℃，使用时按每吨铝合金熔体加入20-30Kg 除钠剂，所述的除钠剂由以下重量份组分组成：氯化钾 50-60、氯化镁 30-40、六氯化二碳 2-10，在静置炉内铸造得铝合金圆铸棒；所述的精炼剂由下列重量份原料制得：氯化钾6-8、树木灰4-7、氟化钙3-5、硝酸钠3-5、石墨粉5-8、氟硅酸钠8-10、硫酸钠3-5、氯化铝5-8、碳酸钾3-5、凹凸棒土8-10、NaBF₄ 5-8、氯化钠3-5、活性碳酸钙粉 5-8，Na₂TiF₆ 8-10、NaF 5-8；

所述的精炼剂制备方法如下：

a、将上述重量份的凹凸棒土、树木灰用10-15%硫酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，然后在500-530℃下煅烧2-3小时，粉碎成纳米粉末；

b、将上述重量份的氯化钾、氯化钠、硫酸钠、碳酸钾、硝酸钠、凹凸棒土加入到水中，再加入凹凸棒土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加O、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氧化铝，高速5200-5500转/分搅拌，得到分散液，分散液脱水烘干粉碎；

c、将其它原料加热熔融后，粉碎；

d、将步骤a、b、c得到的物料混合搅拌即得所述精炼剂；

（3）热处理

铝合金圆铸棒锯切后进行均匀化退火处理，第一次是将铝合金圆铸棒在750℃±10℃下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的铝合金圆铸棒在500℃下进行回火保持30分钟，再从回火炉中取出放入300-320℃的回火油中随油缓冷；第二次是将铝合金圆铸棒在800℃±20℃下，用水性淬火液进行淬火，再将淬火后的铝合金圆铸棒在600℃下进行回火，持续时间60分钟；

（4）挤压成型

将铝合金圆铸棒加热至450-500℃，然后利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，挤压模具温度220-240℃，挤压速度9-12米/分钟；风冷型材表面温度至110-130℃后，放入2-5℃水性淬火液中进行淬火处理2-3分钟；最后从水中取出挤压好的铝合金型材进行常温校直处理，在120-130℃下保温3-4小时；

（5）磷化处理