[发明专利]插拔力测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及测试技术领域，尤其涉及一种插拔力测试装置。

背景技术

众多如手机、电脑、服务器等电子设备配套使用的数据线、电源线等连接线，以及U盘等各种移动电子设备，在制造过程中都需要进行相应的插头和插座间的插拔力测试，以确保其能符合各连接器的特定要求。随着科技的不断发展，插拔力已由传统的手工、半自动化发展到全自动化。

现有的全自动连接器插拔力测试机由完成测试动作的主机及控制终端两部分构成，该控制终端为另外配置的与主机相连的电脑及其他相关配件，并于电脑内安装专用的测试软件系统。如图1所示，现有的全自动连接器插拔力测试机的主机于机箱1上设置有两根导柱2，活动座3和固定座4分别活动套装和固定套装在两根导柱2上，上夹具5及下夹具6则分别安装于固定座4和活动座3上，活动座3固接于活动导套7，活动导套7与丝杆相螺接并在驱动控制单元的驱动下由丝杆的正反转推动活动导套7沿导柱2上下移动，进而带动下夹具6相对于上夹具5往复运动，以实现连接器的插拔。

申请人在实施现有的全自动连接器插拔力测试机时，发现至少存在以下缺陷：

1、使用成本高：现有的全自动连接器插拔力测试机的主机本身价格较高，同时还需购置电脑、相关配件以及测试软件系统等，无疑增加插拔力测试机的使用成本；

2、对操作人员要求较高：使用现有的全自动连接器插拔力测试机，要求操作人员必须具有一定的电脑操作技术以可熟练使用测试软件系统，同时，还要求操作人员能处理测试软件系统及电脑系统在日常使用中出现的各种问题，以保证测试作业的正常进行；

3、仪器笨重，稳定性不高，且制造成本高：现有的全自动连接器插拔力测试机设置有直径为40mm的粗钢材双导柱及直径为68mm的粗钢材活动导套，仅仪器主体的重量就达到108.9KG，而设置于测试机机箱上部的大尺寸钢件及其配套零件大大增加了机箱上部的重量，丝杆在旋转驱动重型钢材制作的活动导套作上下往复运动时，会因活动导套的重量过大而影响丝杆的稳定性，进而降低了机器的整体稳定性；而实际上，国际标准电连接器插拔力设置为122.5N以下，而现有的测试机可承受高达31000N荷载（由固定和锁紧双导柱的底端部分M24螺纹连接的性能等级可知），是测试机实际需求的两佰多倍，远超测试机实际需求强度，高荷载的配置不能被充分利用，却增加了测试仪的制造成本。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种插拔力测试装置，结构简单，操作简便，性能稳定，有效减少使用成本及制造成本低。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提出了一种插拔力测试装置，包括立柱、设置于立柱顶端的力传感器、固定安装于力传感器底部的上夹具、固定于一位于上夹具下方的活动座上的下夹具、与活动座相连以驱动活动座及其上的下夹具相对于上夹具往复运动而使分别由上夹具和下夹具夹持的第一连接器和第二连接器实现插拔动作的驱动单元，以及与驱动单元及力传感器相连的控制单元，所述控制单元包括与所述力传感器相连以提取力传感器测试信息的数据提取模块、用于显示控制界面以供输入控制指令并与数据提取模块相连以实时显示数据提取模块获得的测试数据的触摸显示屏，以及与所述驱动单元相连以根据控制指令控制驱动单元运作的控制模块。

进一步地，所述驱动单元包括顶端固定于活动座上的丝杆以及螺合于丝杆上的螺母、固设于一固定座上的电机以及在电机输出轴和所述螺母之间传递动力的传动机构，所述螺母可旋转地设置于固定座上并与固定座在丝杆的轴向上相对固定。

进一步地，所述传动机构包括与电机输出轴同轴心固定连接成一体的主动轮、与螺母同轴固定连接成一体的从动轮和绕设于主动轮和从动轮上的传动带。

进一步地，所述立柱固定于一操作台板上，所述活动座位于操作台板上方，而驱动单元位于操作台板下方且其丝杆顶部穿过操作台板与活动座固定连接。

进一步地，所述插拔力测试装置还包括机箱，所述操作台板固定于机箱的顶端，而所述驱动单元设置于机箱内部。

进一步地，所述活动座的靠所述立柱一侧设置有与所述立柱外轮廓相适配的活动槽。

进一步地，所述插拔力测试装置还包括设置于操作台板上用于引导所述活动座往复运动的导向单元。

进一步地，所述导向单元包括固设于所述操作台板上的直线轴承以及平行于立柱地穿设于直线轴承中且顶端与活动座固定连接的导柱。