[发明专利]低阶煤多级流化床煤化工多联产系统及其方法

权利要求书

1.一种低阶煤多级流化床煤化工多联产系统，其特征在于包括流化床干燥炉、流化床热解炉和流化床锅炉，其中，所述流化床干燥炉、所述流化床热解炉和所述流化床锅炉串联连接，均采用流化床形式，

所述流化床干燥炉对低阶煤进行干燥，使得低阶煤物理脱水，在所述流化床干燥炉中具有管板换热器，所述管板换热器沉浸在低阶煤中，所述管板换热器中的气体热介质经由低阶煤溢出，携带出低阶煤中脱除的水分；

所述流化床干燥炉与所述流化床热解炉连接，经干燥后的流态化的低阶煤进入所述流化床热解炉，在所述流化床热解炉中进行中低温热解；

所述流化床锅炉与所述流化床热解炉连接，所述流化床热解炉中热解产生的煤半焦进入所述流化床锅炉进行燃烧。

2.根据权利要求1所述的低阶煤多级流化床煤化工多联产系统，其特征在于：

所述流化床锅炉连接有旋风分离器，所述流化床锅炉中产生的烟气经所述旋风分离器进行旋风分离后得到的热灰渣被送至所述流化床热解炉，所述热灰渣对所述流化床热解炉中的低阶煤进行加热。

3.根据权利要求1或2所述的低阶煤多级流化床煤化工多联产系统，其特征在于：

低阶煤在所述流化床干燥炉中进行干燥后，其含水量降低至8~15%。

4.根据权利要求1或2所述的低阶煤多级流化床煤化工多联产系统，其特征在于：

进入所述流化床干燥炉的低阶煤颗粒度是小于10mm，

进入所述管板换热器的所述气体热介质的温度小于180℃，从所述管板换热器进入所述流化床干燥炉的所述气体热介质的温度为140-160℃，

低阶煤在所述流化床干燥炉内进行脱水时的温度为105℃-115℃，干燥后低阶煤的出煤温度小于110℃。

5.根据权利要求1或2所述的低阶煤多级流化床煤化工多联产系统，其特征在于：

所述流化床干燥炉连接有废水处理系统，经所述流化床干燥炉处理蒸发产生的水分进入所述废水处理系统，经过处理得到液氨、粗酚和水。

6.根据权利要求1或2所述的低阶煤多级流化床煤化工多联产系统，其特征在于：

在所述流化床热解炉中的热解温度控制在450～700℃。

7.根据权利要求1、2或5所述的低阶煤多级流化床煤化工多联产系统，其特征在于：

所述流化床热解炉连接有余热回收器，所述余热回收器的后端分别与所述流化床干燥器和除尘冷却净化系统连接，

干燥后的低阶煤在所述流化床热解炉中热解而析出的挥发分被送往所述余热回收器，由所述余热回收器回收该挥发分的余热，所述余热回收器将回收的热量送往所述流化床干燥器，供管板换热器对低阶煤进行干燥所需的热量，

被回收余热后的所述挥发分被送往所述除尘冷却净化系统连接，经除尘和冷却后，得到焦油和煤气。

8.根据权利要求7所述的低阶煤多级流化床煤化工多联产系统，其特征在于：

所述除尘冷却净化系统还连接着所述废水处理系统，

所述除尘冷却净化系统中产生的含酚氨的废水被送往所述废水处理系统。

9.一种低阶煤多级流化床煤化工多联产方法，该方法的特征在于，在该方法中，低阶煤保持流化床的形式，该方法包括：

低阶煤干燥步骤，在该步骤中对低阶煤进行干燥，使得低阶煤物理脱水，使用气体热介质促进低阶煤的流动性并通过所述气体热介质携带出低阶煤中脱除的水分，所述水分经过处理能够得到液氨、粗酚和符合排放标准的工业回用水；

低阶煤热解步骤，在该步骤中，经干燥后的流态化的低阶煤进行中低温热解，低温热解的产物能够是煤气、焦油和低阶煤半焦；和

燃烧发电步骤，在该步骤中，低阶煤热解步骤产生的低阶煤半焦进行燃烧带动汽轮机发电。

10.根据权利要求9所述的低阶煤多级流化床煤化工多联产方法，其特征在于：

在所述燃烧发电步骤中产生烟气，所述烟气经旋风分离后得到的热灰渣，被送至所述低阶煤热解步骤，对低阶煤进行加热。

11.根据权利要求9或10所述的低阶煤多级流化床煤化工多联产方法，其特征在于：在所述低阶煤干燥步骤中，将低阶煤的含水量降低至8~15%。

12.根据权利要求9或10所述的低阶煤多级流化床煤化工多联产方法，其特征在于：

在所述低阶煤热解步骤中，对干燥后的低阶煤热解而析出的挥发分进行余热回收，得到该挥发分的余热，该余热被送至所述低阶煤干燥步骤，提供对低阶煤进行干燥所需的热量，

被回收余热后的所述挥发分，经除尘和冷却后，得到焦油和煤气。